赛车级零件的制造可能需要数周时间。采用高性能聚合物进行3D打印，可以在夜间进行现场生产。这一过程最多在几小时内完成，无需专用工具、模具或多级制造方法。在大多数情况下，3D打印的零件甚至优于原装零件。此外，采用3D打印技术能够优化零件气流，从而获得最佳性能。
“使用miniFactory Ultra 3D打印机，我们可以制造出具有集成功能的最终零件。这些零件在过去很难获得，甚至很难制造。一个典型实例是3D打印的新型涡轮进气管。其复杂的几何形状以及优化的气流总是给我们带来惊喜。”
-Jari-Matti Latvala, JML-Sports
自然绝缘的高性能聚合物具有优异的金属电气绝缘性能，这对于产生电流的发电设备来说是一个必须条件。此外，高性能聚合物在极端条件下表现出更高的介电强度和电阻率，以及增强的导热性和稳定性。这些特性为产品设计和制造提供了前所未有的机遇。
此外，3D打印高性能聚合物具有优良的电气绝缘性能和高达250℃的耐热性，开启了3D打印在汽车行业的新应用。
汽车行业的制造过程非常复杂，需要在各工作阶段采用各种专用工具和夹具。当工具需要耐受不同的化学物质或高温时，3D打印高性能聚合物是满足这一需求的完美解决方案。
采用超聚物打印高性能工具为极端环境提供了持久解决方案。一个典型案例是汽车的喷漆工艺，喷漆后的零件会暴露在化学物质和高温环境中。
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