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Impresión 3D en la industria aeroespacial

La impresión 3D en la industria aeroespacial ofrece una oportunidad fenomenal para reducir el peso de las piezas sin sacrificar su resistencia. Las piezas más ligeras reducen el consumo de combustible, lo que es una de las áreas clave de desarrollo en la aviación. A continuación, vea ejemplos del uso de la impresión 3D en la industria aeroespacial.

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Investigación aeroespacial

Los polímeros especiales ofrecen resistencia a altas temperaturas y productos químicos, lo que permite fabricar herramientas y moldes aún más especializados. Además, este nuevo tipo de polímeros extremos abre una nueva era en la impresión 3D.

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Piezas aeroespaciales

Ultem 9085 -resina es un material bien conocido, ampliamente utilizado y certificado para la aviación. Se puede utilizar para fabricar piezas para diversas aplicaciones, como sistemas de ventilación, ensamblajes interiores, conductos de cables, soportes, carcasas, piezas de protección, etc.

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Piezas espaciales

Se han impreso carcasas específicas, estructuras de soporte y soportes de Carbon PEEK CF para la ESA (Agencia Espacial Europea) en el marco del proyecto HighPEEK. Con estos componentes, el proyecto busca reemplazar piezas metálicas utilizando los polímeros de alto rendimiento más extremos.

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Imprima fácilmente incluso materiales de alta temperatura

En la industria aeroespacial y de aviación, hay varias aplicaciones donde los materiales de alta temperatura son imprescindibles. Las impresoras 3D industriales de miniFactory cuentan con una temperatura extremadamente alta en la cámara, de hasta 250°C, lo que permite imprimir los polímeros y compuestos de mejor rendimiento del mundo.

Los materiales certificados y el control de calidad de alta tecnología garantizan la mejor calidad y durabilidad de las piezas impresas.

La industria aeroespacial y de la aviación ha sido una de las principales fuerzas impulsoras detrás de la tecnología de impresión 3D para la fabricación de piezas finales y prototipos. Sin embargo, dado que la aviación y la industria aeroespacial están reguladas, los materiales deben estar validados y ser de alta calidad.

Los polímeros de alto rendimiento utilizados en la impresión 3D están certificados. Varias propiedades de alto rendimiento garantizan la mejor calidad y durabilidad incluso para las aplicaciones de aviación más exigentes (piezas no críticas). Lea más sobre los materiales validados

Al utilizar polímeros de alto rendimiento en piezas de aviación, es fundamental asegurarse de contar con componentes confiables y duraderos. Para garantizar la calidad de las piezas impresas, hemos desarrollado el sistema de monitoreo de procesos Aarni. Al conectar Aarni a su impresora 3D Ultra, obtiene una garantía de calidad de nivel industrial para sus piezas impresas en 3D.

Obtenga más información sobre el sistema de monitoreo de procesos Aarni.

Menor consumo de combustible y reducción de costos

Una de las principales áreas de desarrollo en la aviación es la reducción del consumo de combustible. Una forma de lograrlo es fabricar piezas más ligeras, lo que permite un menor uso de energía y, por lo tanto, reduce el consumo de combustible.

Además de las piezas metálicas comúnmente utilizadas, los polímeros de alto rendimiento son mucho más ligeros pero mantienen la resistencia requerida.

La impresión 3D de estos materiales es una forma altamente rentable de fabricación, lo que resulta de gran interés para el mercado de lanzamientos espaciales. Dado que el costo por cada kilogramo lanzado a la órbita puede alcanzar los 30.000 dólares, incluso pequeñas reducciones de peso pueden generar un ahorro significativo en el presupuesto.

Impresión 3D en la industria aeroespacial con 
la impresora 3D miniFactory Ultra

  • Los polímeros de alto rendimiento hacen que las piezas impresas en 3D sean adecuadas para aplicaciones aeroespaciales.
  • El miniFactory Ultra puede imprimir de manera confiable múltiples materiales de grado aeroespacial.
  • El software de monitoreo de procesos Aarni es una excelente herramienta para la validación interna y la garantía de calidad de los procesos de fabricación en la precisa industria de la aviación.
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