MAKSIMOITU TUOTTAVUUS JA SUORITUSKYKY
Luo kestäviä ja kevyitä osia
MASSIIVINEN TULOSTUSALUE
Valmista suuria ja tarkkoja osia
EDISTYKSELLINEN LÄMMITETTÄVÄ KAMMIO
Lämpötilat jopa 250°C
AVOIN MATERIAALIJÄRJESTELMÄ
Yli 50 polymeeriä ja komposiittia
Pienistä sarjoista prototyyppivalmistukseen ja laajamittaiseen tuotantoon miniFactoryn ammattitason 3D-tulostinvalikoima tarjoaa ratkaisun jokaiseen tarpeeseen.
Sijoittaminen teknologiaamme ei ole vain fiksua; se on strateginen siirto, joka nopeuttaa menestystäsi ja tarjoaa alan johtavan ROI:n.
miniFactory Ignite on tehokas, suuri teollinen 3D-tulostin, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn polymeereille ja tarjoaa maksimaalista tuottavuutta. Sen suuri rakennustilavuus ja korkea materiaalin läpimeno mahdollistavat tehokkaan suurten osien ja suurivolyymisten tuotantosarjojen valmistuksen. Ignite on ihanteellinen teollisuudenaloille, jotka tarvitsevat suuria komponentteja edistyneistä polymeereistä, kuten ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK ja ABS.
TUTUSTU IGNITEEN
miniFactory Ultra 2 on ammattilaistason 3D-tulostin, joka on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä tarkkuutta ja hienoja yksityiskohtia, olipa kyseessä teollisuuden erityistehtävät tai tutkimus. Sen korkean lämpötilan kapasiteetit tukevat yli 50 polymeeriä ja komposiittia, mukaan lukien edistyneet materiaalit, kuten PEEK, ULTEM1010 ja PPSU. Nämä ominaisuudet tekevät siitä myös ihanteellisen tutkimusalustan oppilaitoksille.
TUTUSTU ULTRA 2:SEENKAKSOISEKSTRUUDERIJÄRJESTELMÄ
TAKUU JOPA 5 VUOTTA
"*" näyttää pakolliset kentät
miniFactory antaa asiakkailleen mahdollisuuden hyödyntää korkean suorituskyvyn 3D-tulostuksen koko potentiaali helposti saatavilla olevan ja kustannustehokkaan teknologian avulla, joka tarjoaa nopean sijoitetun pääoman tuoton.
Vahva & Kevyt
Kemiallinen & Lämpötilakestävyys
Korkean suorituskyvyn polymeerit ovat edistyneitä materiaaleja, jotka on suunniteltu kestämään äärimmäisiä olosuhteita, joissa tavalliset muovit epäonnistuisivat. Ne ovat uskomattoman vahvoja, kestävät kovia kemikaaleja ja kestävät korkeita lämpötiloja, mikä tekee niistä täydellisiä vaativiin sovelluksiin eri teollisuudenaloilla. Käytännössä ne tekevät asioista kevyempiä ja tehokkaampia ilman, että kestävyys tai luotettavuus kärsivät. Lue lisää..
Kustannussäästöt jopa 90 %
Lyhennä toimitusaika tunneiksi
Teollinen 3D-tulostus korkean suorituskyvyn polymeereillä eliminoi asetuskustannukset ja kalliiden muottien tai varastomateriaalien tarpeen. Osat voidaan valmistaa suoraan digitaalimallista, mikä säästää jopa 90 % pienissä sarjoissa. Välittömän tuotannon ansiosta yritykset saavat kestäviä, räätälöityjä osia tunneissa, ei viikoissa – nopeuttaa valmistusta, vähentää jätettä ja pitää toiminnan tehokkaana ja kustannustehokkaana. Lue lisää..
Massakustomointi & Sisäiset Rakenteet
Vähentynyt Materiaalihävikki
Korkean suorituskyvyn teollinen 3D-tulostus mahdollistaa massakustomoinnin, jossa jokaisella osalla voi olla ainutlaatuinen muotoilu, samalla kun sisäisiä rakenteita optimoidaan paremman suorituskyvyn ja pienemmän painon saavuttamiseksi. Toisin kuin perinteiset menetelmät, jotka perustuvat vakiomuotoihin ja tuottavat huomattavasti hukkaa, 3D-tulostus käyttää vain tarvittavan materiaalin, minimoiden ylimäärän. Tämä joustavuus tekee jopa yksittäisen osan valmistamisesta taloudellisesti kannattavaa, vähentää ylituotantoa ja tukee kestävyyttä tehokkaalla, lähes hukattomalla valmistuksella. Lue lisää..
Lue lisää siitä, miten miniFactory-teknologia auttaa ratkaisemaan todellisia ongelmia uudella ja tehokkaalla tavalla.
"Aiemmin valmistimme muoviosia koneistamalla PTFE- tai PVDF-materiaaleja, mutta olemme siirtyneet käyttämään PPSU-materiaalia 3D-tulostuksessa. Tämä materiaali tarjoaa erinomaisen kemiallisen kestävyyden ja soveltuu siten kyseiseen käyttötarkoitukseen."
- Kalle Leander, Tuotesuunnittelija, Permascand
"Koska muutamme ja lanseeraamme jatkuvasti uusia tuotteita, tämä vaatii yleensä, että mukautamme laitteistomme nopeasti ja tehokkaasti vastaamaan tuotantoon ja tehostamaan sitä. Laitteistomme oli alun perin suunniteltu tiettyä tarkoitusta varten. Kun aloitimme tilojemme uudelleenjärjestelyn, 3D-tulostus tarjosi joustavan ja suhteellisen edullisen ratkaisun."
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Vuosikymmenen kokemuksella olemme kehittäneet tuotteemme tarjoamaan helppokäyttöisyyttä ja intuitiivisuutta, jotta voit saavuttaa johdonmukaisen 3D-tulostusmenestyksen joka kerta.
FFF-teknologia
Korkeat Lämpötilat
Avoin Järjestelmä
miniFactoryn 3D-tulostimet hyödyntävät Fused Filament Fabrication (FFF) -teknologiaa, joka on erityisesti suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin. Extruderin lämpötila yltää jopa 480 °C:een ja lämmitetyn kammion 250 °C:een, joten tulostimemme soveltuvat monenlaisten materiaalien käsittelyyn. Avoin materiaalijärjestelmä lisää joustavuutta, mahdollistaen käyttäjien valita haluamansa materiaalit – kaikki yhdessä monipuolisessa laitteessa.
Integroitu Filamentinkuivaus
Uudelleenkäytettävät Tulostusalustat
Useita Sliceriohjelmistoja
Esituotannon vaiheet on virtaviivaistettu minimoimaan koneen seisonta-aika tulosteiden välillä. Olemme sisällyttäneet useita QOL-ominaisuuksia, kuten integroidun filamentinkuivauksen, uudelleenkäytettävät tulostusalustat ja kylmävaihdettavat suuttimet, parantaaksemme käyttökokemusta ja vähentääksemme vaivaa.
Automaattinen Kalibrointi
Aarni QA
Etävalvonta
Integrated Annealing
Aloita tulostustyösi vaivattomasti intuitiivisella käyttöliittymällämme, kun kone hoitaa kaikki tarvittavat vaiheet automaattisesti. Seuraa edistymistä etänä reaaliajassa tietokoneesi live-syötteen kautta. Aarni Laadunvarmistus seuraa tulostusta jatkuvasti, havaitsee poikkeamat ja ilmoittaa niistä varmistaakseen tarkkuuden ja luotettavuuden. Puolikiteisiä materiaaleja, jotka vaativat lämpökäsittelyn, varten integroitu lämpökäsittelyprosessi voidaan lisätä saumattomasti tulostustyöhön.
Tukirakenteiden Poistaminen
UL94 V-0
miniFactory printers come standard with dual extruders, allowing the use of dedicated support materials for more complex prints. After the printing process is completed, supports are removed from the printed parts before deployment. Additionally, some parts may undergo a separate process that further enhances their properties — for example, applying industry-specific coatings for applications like railway parts.
Aarni Quality Report
Part Ready to Use
If no post-processing steps are required, the printed parts are ready for immediate deployment and can perform reliably in demanding industrial environments. Aarni Quality Assurance records every second of the print job, generating a detailed Part Quality Report for complete transparency and traceability. This ensures that each part can be trusted, with full knowledge of how it was made.
Read more about our technology and Materials
Our Goal is to Revolutionize Industrial 3D printing for High-Performance Polymers.
Reliability and Repeatability aren't just features — they're our standard.
We've engineered excellence into every detail, delivering high-precision parts that set new benchmarks.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
MADE IN FINLAND
Over 94% of Value is created from Finnish sources
Assembled in Seinäjoki, Western Finland
With a Passion for Perfection
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
We provide comprehensive support throughout the lifecycle of our machines. This includes installation and deployment at customer facilities, so you can start leveraging the full potential of your 3D printing solution from day one.
In-depth training is available alongside deployment, customized with customer to cover all relevant topics for seamless operation and success. Localized training is available through our certified partners.
Our annual maintenance plan is designed to keep your machines operating reliably day after day. With reasonable costs, it ensures consistent performance and minimizes downtime.
We collaborate closely with our customers to ensure their success in leveraging industrial 3D printing. Our expertise includes consultation on design and optimization. Together with our material manufacturer partners, we provide guidance on proper material selection for each application.
We trust in our technology and high-quality component choices.
With an optimized service plan, we are proud to offer warranties of up to 5 years.
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
Simplified inventories, as only raw material needs to be stocked.
EU Studies estimate up to 90% material savings by 2050 with Additive Manufacturing
High-performance polymer properties ensure durability and longevity.
Metal replacement parts allow for significant weight reduction, improving efficiency across applications.
Producing small batches is economically viable, preventing overproduction.
Producing parts near the point of use reduces transportation impact and minimizes downtime.
A: Usually, it takes two to three weeks from the purchase order.
A: The starting price for the miniFactory Ultra 2 Professional 3D Printer is 69 000€, while the miniFactory Ignite Large Industrial 3D Printer costs more. Final pricing for both machines depends on factors such as warranty expansions, accessories, training packages, and additional services. Contact us for a customized quotation tailored to your specific requirements.
A: Yes, you can print PEEK, PEKK, and PAEK materials with both machines.
However, since there are various compounds available on the market, especially for PEEK, we recommend consulting us about your specific requirements.
A: To put it simply: main differences are in build volume, heated chamber temperature, and material output. You can find more details in the product specific pages.
A: The machine is capable of moving at a speed of 300mm/s, but the key aspect is not just movement speed—it’s the output of printed parts. With the Ignite, you can achieve up to 125 grams per hour, resulting in 3kg within 24 hours. This performance is achievable using a 1.0mm nozzle size.
Looking for a Demo? Interested of quotation?
Our Experts are ready to assist you in every step.
"*" näyttää pakolliset kentät