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PRODUTTIVITÀ E PRESTAZIONI MASSIMIZZATE
Crea parti robuste e leggere
DIMENSIONI DI COSTRUZIONE MASSICCE
Produci parti grandi e precise
CAMERA RISCALDATA AVANZATA
Temperature fino a 250°C
SISTEMA MATERIALE APERTO
Oltre 50 polimeri e compositi
Dalla prototipazione di piccole serie alla produzione su larga scala, la gamma di stampanti 3D professionali di miniFactory offre una soluzione per ogni esigenza.
Investire nella nostra tecnologia non è solo intelligente; è una mossa strategica con un ROI leader del settore che accelera il tuo successo.
Il miniFactory Ignite è una stampante 3D industriale grande e potente progettata per polimeri ad alte prestazioni, che offre una produttività massimizzata. Con un volume di costruzione massiccio e un'elevata produzione di materiale, produce efficientemente parti grandi e lotti di produzione ad alto volume. Ignite è ideale per settori che richiedono componenti di grandi dimensioni realizzati con polimeri avanzati come ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK e ABS.
SCOPRI IGNITE
Il miniFactory Ultra 2 è una stampante 3D professionale progettata per prestazioni massime, rendendola un'ottima scelta per applicazioni che richiedono estrema precisione e dettagli fini, sia per compiti specifici dell'industria che per la ricerca. Le sue capacità ad alta temperatura supportano oltre 50 polimeri e compositi, inclusi materiali avanzati come PEEK, ULTEM1010 e PPSU. Queste caratteristiche lo rendono anche una piattaforma di ricerca ideale per le istituzioni educative.
SCOPRI ULTRA 2ESSICCAZIONE DEL MATERIALE INTEGRATA
CONTROLLO REMOTO & FLUSSO LIVE
TECNOLOGIA DI GARANZIA DELLA QUALITÀSISTEMA A DOPPIO ESTRUSORE
GARANZIA FINO A 5 ANNI
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miniFactory consente ai propri clienti di sfruttare tutto il potenziale della stampa 3D ad alte prestazioni con una tecnologia accessibile e conveniente che garantisce un rapido ritorno sull'investimento.
Robusto & Leggero
Resistenza chimica & termica
I polimeri ad alte prestazioni sono materiali avanzati progettati per resistere a condizioni estreme in cui le plastiche normali fallirebbero. Sono incredibilmente resistenti, tollerano sostanze chimiche aggressive e sopportano alte temperature, rendendoli perfetti per applicazioni esigenti in vari settori industriali. In sostanza, rendono i prodotti più leggeri ed efficienti senza sacrificare la durata o l'affidabilità. Leggi di più..
Risparmi sui costi fino al 90 %
Riduci i tempi di consegna a poche ore
La stampa 3D industriale con polimeri ad alte prestazioni elimina i costi di configurazione e la necessità di stampi o materiali di scorta costosi. I pezzi possono essere prodotti direttamente da un modello digitale, risparmiando fino al 90% sulle piccole serie. Con la produzione istantanea, le aziende ricevono parti durevoli e personalizzate in poche ore, non settimane — accelerando la produzione, riducendo gli sprechi e mantenendo le operazioni efficienti e convenienti. Leggi di più..
Personalizzazione di Massa & Strutture Interne
Riduzione degli Sprechi di Materiale
La stampa 3D industriale ad alte prestazioni consente la personalizzazione di massa, permettendo a ogni pezzo di avere un design unico ottimizzando al contempo le strutture interne per migliori prestazioni e peso ridotto. A differenza dei metodi tradizionali che si basano su forme standard e generano notevoli sprechi, la stampa 3D utilizza solo il materiale necessario, minimizzando gli eccessi. Questa flessibilità rende economicamente vantaggiosa la produzione anche di un singolo pezzo, riduce la sovrapproduzione e supporta la sostenibilità attraverso una produzione efficiente e quasi priva di sprechi. Leggi di più..
Scopri di più su come la tecnologia miniFactory aiuta a risolvere problemi reali in modo nuovo ed efficiente.
"In precedenza producevamo parti in plastica lavorando materiali in PTFE o PVDF, ma siamo passati al materiale PPSU con la stampa 3D. Questo materiale offre un'eccellente resistenza chimica ed è quindi adatto all'applicazione pertinente."
- Kalle Leander, Designer di Prodotti, Permascand
"Poiché cambiamo e lanciamo costantemente nuovi prodotti, questo richiede generalmente che adattiamo rapidamente ed efficacemente le nostre apparecchiature per affrontare e ottimizzare la produzione. Le nostre apparecchiature erano originariamente progettate per uno scopo specifico. Quando abbiamo iniziato a riconfigurare il nostro impianto, la stampa 3D ha fornito una soluzione flessibile e relativamente economica."
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Con un decennio di esperienza, abbiamo progettato i nostri prodotti per offrire un'utilizzabilità semplice e intuitiva, consentendoti di ottenere sempre un successo costante nella stampa 3D.
Tecnologia FFF
Alte Temperature
Sistema Aperto
Le stampanti 3D di miniFactory utilizzano la tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF), appositamente progettata per applicazioni ad alta temperatura. Dotate di un estrusore che raggiunge fino a 480°C e di una camera riscaldata fino a 250°C, le nostre stampanti sono costruite per processare una vasta gamma di materiali. Il sistema a materiali aperti aggiunge flessibilità, consentendo agli utenti di scegliere i materiali preferiti, tutto all’interno di una singola macchina versatile.
Essiccazione Integrata del Filamento
Piattaforme di Stampa Riutilizzabili
Molteplici Software di Slicing
I passaggi di pre-produzione sono stati ottimizzati per ridurre al minimo i tempi di inattività della macchina tra una stampa e l'altra. Abbiamo integrato diverse funzionalità QOL, come l'essiccazione integrata del filamento, piattaforme di stampa riutilizzabili e ugelli intercambiabili a freddo, per migliorare l'esperienza dell'utente e ridurre le difficoltà.
Calibrazione Automatica
Aarni QA
Monitoraggio Remoto
Integrated Annealing
Avvia il tuo lavoro di stampa senza sforzo con la nostra interfaccia intuitiva, mentre la macchina gestisce automaticamente tutti i passaggi necessari. Monitora i progressi da remoto in tempo reale tramite un feed live dal tuo PC. Aarni Garanzia di Qualità traccia continuamente la stampa, rilevando anomalie e avvisandoti per garantire precisione e affidabilità. Per materiali semicristallini che richiedono ricottura, il nostro processo di ricottura integrato può essere aggiunto senza problemi al lavoro di stampa.
Rimozione dei Supporti
UL94 V-0
miniFactory printers come standard with dual extruders, allowing the use of dedicated support materials for more complex prints. After the printing process is completed, supports are removed from the printed parts before deployment. Additionally, some parts may undergo a separate process that further enhances their properties — for example, applying industry-specific coatings for applications like railway parts.
Aarni Quality Report
Part Ready to Use
If no post-processing steps are required, the printed parts are ready for immediate deployment and can perform reliably in demanding industrial environments. Aarni Quality Assurance records every second of the print job, generating a detailed Part Quality Report for complete transparency and traceability. This ensures that each part can be trusted, with full knowledge of how it was made.
Read more about our technology and Materials
Our Goal is to Revolutionize Industrial 3D printing for High-Performance Polymers.
Reliability and Repeatability aren't just features — they're our standard.
We've engineered excellence into every detail, delivering high-precision parts that set new benchmarks.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
MADE IN FINLAND
Over 94% of Value is created from Finnish sources
Assembled in Seinäjoki, Western Finland
With a Passion for Perfection
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
We provide comprehensive support throughout the lifecycle of our machines. This includes installation and deployment at customer facilities, so you can start leveraging the full potential of your 3D printing solution from day one.
In-depth training is available alongside deployment, customized with customer to cover all relevant topics for seamless operation and success. Localized training is available through our certified partners.
Our annual maintenance plan is designed to keep your machines operating reliably day after day. With reasonable costs, it ensures consistent performance and minimizes downtime.
We collaborate closely with our customers to ensure their success in leveraging industrial 3D printing. Our expertise includes consultation on design and optimization. Together with our material manufacturer partners, we provide guidance on proper material selection for each application.
We trust in our technology and high-quality component choices.
With an optimized service plan, we are proud to offer warranties of up to 5 years.
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
Simplified inventories, as only raw material needs to be stocked.
EU Studies estimate up to 90% material savings by 2050 with Additive Manufacturing
High-performance polymer properties ensure durability and longevity.
Metal replacement parts allow for significant weight reduction, improving efficiency across applications.
Producing small batches is economically viable, preventing overproduction.
Producing parts near the point of use reduces transportation impact and minimizes downtime.
A: Usually, it takes two to three weeks from the purchase order.
A: The starting price for the miniFactory Ultra 2 Professional 3D Printer is 69 000€, while the miniFactory Ignite Large Industrial 3D Printer costs more. Final pricing for both machines depends on factors such as warranty expansions, accessories, training packages, and additional services. Contact us for a customized quotation tailored to your specific requirements.
A: Yes, you can print PEEK, PEKK, and PAEK materials with both machines.
However, since there are various compounds available on the market, especially for PEEK, we recommend consulting us about your specific requirements.
A: To put it simply: main differences are in build volume, heated chamber temperature, and material output. You can find more details in the product specific pages.
A: The machine is capable of moving at a speed of 300mm/s, but the key aspect is not just movement speed—it’s the output of printed parts. With the Ignite, you can achieve up to 125 grams per hour, resulting in 3kg within 24 hours. This performance is achievable using a 1.0mm nozzle size.
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Our Experts are ready to assist you in every step.
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