La stampa 3D nell'industria medica consente la produzione conveniente di custodie e involucri di sterilizzazione personalizzati utilizzando materiali specifici del settore.
Per migliorare l'ergonomia dei professionisti nel settore medico, la stampa 3D di polimeri ad alte prestazioni rende possibile la produzione di strumenti assistivi specifici per l'applicazione. Ad esempio, i meccanismi di rilascio, i chiavistelli o i supporti possono essere realizzati con materiali resistenti agli agenti chimici.
Con la stampante 3D miniFactory Ultra, gli OEM dell'industria medica possono ottenere la flessibilità nello sviluppo e nella produzione con materiali adeguati per soddisfare le rigorose normative del settore.
Con la tecnologia di stampa 3D di miniFactory, anche le applicazioni più complesse dell'industria medica possono essere affrontate utilizzando ultra polimeri PPSU. Il PPSU offre la possibilità di utilizzare tutte le tecnologie di sterilizzazione commerciali, tra cui gas EtO, radiazioni, autoclave a vapore e plasma. Con il PPSU, custodie e involucri possono essere sterilizzati con la stessa tecnologia dei prodotti realizzati. Inoltre, le parti stampate in 3D possono essere sottoposte a cicli ripetuti di sterilizzazione, rendendole un'ottima scelta per dispositivi medici riutilizzabili.
La stampa 3D nell'industria medica offre una significativa riduzione del peso e una maggiore libertà di progettazione rispetto ai metalli. Di conseguenza, i dispositivi medici possono avere geometrie complesse e strutture leggere, con una produzione economica realizzata direttamente in loco.
Il settore medico dispone di un vasto portafoglio di applicazioni e dispositivi diversi. Inoltre, negli ospedali vi sono numerosi individui, dal personale ai pazienti, con esigenze e richieste differenti. Questo genera innumerevoli scenari e necessità personalizzate per parti e accessori. Con la stampa 3D nell'industria medica, questa richiesta può essere soddisfatta grazie alla libertà di una personalizzazione di massa conveniente. Ogni necessità di un accessorio o di uno strumento può essere soddisfatta progettando parti idonee che possono essere prodotte in loco, utilizzando materiali standardizzati conosciuti dal settore medico. Quando gli accessori possono essere adattati agli utenti e alle applicazioni, l'ergonomia del lavoro migliora sensibilmente, così come la sicurezza e la salute dei dipendenti e dei pazienti.
I materiali utilizzati in queste applicazioni devono resistere a diversi prodotti chimici di pulizia impiegati frequentemente per mantenere l'igiene. L'uso di polimeri ad alte prestazioni garantisce un'elevata durata delle parti.
L'industria della produzione di dispositivi medici è un mercato in rapida crescita ed evoluzione. Spesso vi è la necessità di pezzi personalizzati a basso volume per la produzione di apparecchiature per trattamenti, per cui la stampa 3D rappresenta una soluzione eccellente. I polimeri ad alte prestazioni sono durevoli, leggeri e, ad esempio, resistenti alle alte temperature e ai prodotti chimici aggressivi, il che ne consente un utilizzo efficiente nella produzione di attrezzature.
La stampa 3D con miniFactory Industrial 3D Printers può essere eseguita localmente in modo affidabile e ripetibile. Inoltre, la stampa 3D con polimeri ad alte prestazioni apre la possibilità di realizzare prodotti di supporto per lo sviluppo rapido di altri dispositivi medici, come maschere di test, custodie di sterilizzazione o involucri protettivi per le apparecchiature in fase di test.
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