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MAXIMIERTE PRODUKTIVITÄT UND LEISTUNG
Erstellen Sie robuste und leichte Teile
MASSIVE BAUGRÖSSE
Produzieren Sie große und präzise Teile
FORTSCHRITTLICHE BEHEIZTE KAMMER
Temperaturen bis zu 250°C
OFFENES MATERIALSYSTEM
Über 50 Polymere und Verbundstoffe
Vom Kleinserienprototyping bis hin zur Großserienproduktion bietet die professionelle 3D-Drucker-Produktpalette von miniFactory für jeden Bedarf die passende Lösung.
In unsere Technologie zu investieren ist nicht nur klug; es ist ein strategischer Schritt mit branchenführendem ROI, der Ihren Erfolg beschleunigt.
Der miniFactory Ignite ist ein leistungsstarker, großer industrieller 3D-Drucker, der für Hochleistungspolymere entwickelt wurde und maximale Produktivität bietet. Mit einem riesigen Bauvolumen und hoher Materialausgabe produziert er effizient große Teile und Serienfertigungen in hoher Stückzahl. Der Ignite ist ideal für Industrien, die große Komponenten aus fortschrittlichen Polymeren wie ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK und ABS benötigen.
LERNEN SIE IGNITE KENNEN
Der miniFactory Ultra 2 ist ein professioneller 3D-Drucker, der für maximale Leistung entwickelt wurde und sich hervorragend für Anwendungen eignet, die extreme Präzision und feine Details erfordern, sei es für branchenspezifische Aufgaben oder Forschung. Seine Hochtemperaturfähigkeiten unterstützen über 50 Polymere und Verbundstoffe, darunter fortschrittliche Materialien wie PEEK, ULTEM1010 und PPSU. Diese Eigenschaften machen ihn auch zu einer idealen Forschungsplattform für Bildungseinrichtungen.
LERNEN SIE ULTRA 2 KENNENDUALES EXTRUDERSYSTEM
GARANTIE BIS ZU 5 JAHRE
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miniFactory befähigt seine Kunden, das volle Potenzial des Hochleistungs-3D-Drucks mit zugänglicher und kosteneffizienter Technologie zu nutzen, die schnelle Investitionsrenditen bietet.
Stark & Leicht
Chemikalien- & Hitzebeständigkeit
Hochleistungspolymere sind fortschrittliche Materialien, die extremen Bedingungen standhalten, unter denen herkömmliche Kunststoffe versagen würden. Sie sind unglaublich stark, widerstehen aggressiven Chemikalien und können hohen Temperaturen standhalten, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien macht. Im Wesentlichen machen sie Dinge leichter und effizienter, ohne dabei an Haltbarkeit oder Zuverlässigkeit einzubüßen. Weiterlesen..
Kosteneinsparungen von bis zu 90 %
Reduzieren Sie die Vorlaufzeit auf Stunden
Der industrielle 3D-Druck mit Hochleistungspolymeren eliminiert Rüstkosten und den Bedarf an teuren Formen oder Vorratsmaterialien. Teile können direkt aus einem digitalen Modell hergestellt werden, was Einsparungen von bis zu 90 % bei Kleinserien ermöglicht. Mit sofortiger Produktion erhalten Unternehmen langlebige, maßgeschneiderte Teile in Stunden statt Wochen – beschleunigt die Fertigung, reduziert Abfall und hält die Abläufe effizient und kostengünstig. Weiterlesen..
Mass Customization & Interne Strukturen
Reduzierter Materialabfall
Der industrielle 3D-Druck mit Hochleistungstechnologie ermöglicht Mass Customization, bei der jedes Teil ein einzigartiges Design haben kann, während interne Strukturen für bessere Leistung und geringeres Gewicht optimiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, die auf Standardformen basieren und erhebliche Abfallmengen erzeugen, verwendet der 3D-Druck nur das notwendige Material und minimiert Überschuss. Diese Flexibilität macht die Produktion selbst eines einzelnen Teils wirtschaftlich rentabel, reduziert Überproduktion und unterstützt Nachhaltigkeit durch effiziente, nahezu abfallfreie Fertigung. Weiterlesen..
Lesen Sie mehr darüber, wie die miniFactory-Technologie hilft, reale Probleme auf neue und effiziente Weise zu lösen.
„Früher stellten wir Kunststoffteile durch die Bearbeitung von PTFE- oder PVDF-Materialien her, aber wir sind auf PPSU-Material mit 3D-Druck umgestiegen. Dieses Material bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit und ist daher für die entsprechende Anwendung geeignet.“
- Kalle Leander, Produktdesigner, Permascand
„Da wir ständig neue Produkte ändern und auf den Markt bringen, erfordert dies in der Regel, dass wir unsere Ausrüstung schnell und effizient anpassen müssen, um die Produktion zu bewältigen und zu optimieren. Unsere Ausrüstung war ursprünglich für einen bestimmten Zweck konzipiert. Als wir begannen, unsere Anlage neu zu konfigurieren, bot der 3D-Druck eine flexible und relativ kostengünstige Lösung.“
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Mit einem Jahrzehnt Erfahrung haben wir unsere Produkte so entwickelt, dass sie eine einfache und intuitive Bedienung bieten, sodass Sie jedes Mal einen konstanten 3D-Druckerfolg erzielen können.
FFF-Technologie
Hohe Temperaturen
Offenes System
Die 3D-Drucker von miniFactory nutzen die Fused Filament Fabrication (FFF)-Technologie, die speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Mit einem Extruder, der Temperaturen von bis zu 480 °C erreicht, und einer beheizten Kammer bis zu 250 °C sind unsere Drucker für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt. Das offene Materialsystem bietet Flexibilität und ermöglicht es den Nutzern, ihre bevorzugten Materialien auszuwählen – alles in einer einzigen, vielseitigen Maschine.
Integrierte Filamenttrocknung
Wiederverwendbare Druckplattformen
Mehrere Slicer-Softwarelösungen
Die Schritte der Vorproduktion sind darauf ausgelegt, die Maschinenstillstandszeit zwischen den Druckvorgängen zu minimieren. Wir haben mehrere QOL-Funktionen integriert, wie beispielsweise eine integrierte Filamenttrocknung, wiederverwendbare Druckplattformen und kalt austauschbare Düsen, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern und den Aufwand zu reduzieren.
Automatische Kalibrierung
Aarni QA
Fernüberwachung
Integrated Annealing
Starten Sie Ihren Druckauftrag mühelos mit unserer intuitiven Benutzeroberfläche, während die Maschine alle notwendigen Schritte automatisch übernimmt. Überwachen Sie den Fortschritt in Echtzeit aus der Ferne über einen Live-Feed von Ihrem PC. Aarni Qualitätssicherung verfolgt den Druck kontinuierlich, erkennt Anomalien und benachrichtigt Sie, um Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Für halbkristalline Materialien, die eine Nachhärtung erfordern, kann unser integrierter Nachhärtungsprozess nahtlos zum Druckauftrag hinzugefügt werden.
Stützstrukturen entfernen
UL94 V-0
Die Drucker von miniFactory sind standardmäßig mit zwei Extrudern ausgestattet, die den Einsatz spezieller Stützmaterialien für komplexere Drucke ermöglichen. Nach Abschluss des Druckvorgangs werden die Stützstrukturen von den gedruckten Teilen entfernt, bevor diese verwendet werden. Zusätzlich können einige Teile einen separaten Prozess durchlaufen, der ihre Eigenschaften weiter verbessert – beispielsweise das Auftragen von branchenspezifischen Beschichtungen für Anwendungen wie Eisenbahnteile.
Aarni Qualitätsbericht
Teil einsatzbereit
Wenn keine Nachbearbeitungsschritte erforderlich sind, sind die gedruckten Teile sofort einsatzbereit und können zuverlässig in anspruchsvollen Industrieumgebungen eingesetzt werden. Die Aarni-Qualitätssicherung zeichnet jede Sekunde des Druckvorgangs auf und erstellt einen detaillierten Teilqualitätsbericht, der vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Dies stellt sicher, dass jedes Teil mit vollem Wissen über seine Herstellung vertraut werden kann.
Erfahren Sie mehr über unsere Technologie und Materialien
Unser Ziel ist es, den industriellen 3D-Druck für Hochleistungspolymere zu revolutionieren.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
HERGESTELLT IN FINNLAND
Über 94 % des Wertes stammen aus finnischen Quellen
Montiert in Seinäjoki, Westfinnland
Mit einer Leidenschaft für Perfektion
Der industrielle 3D-Druck ist eine umfassende Lösung, die die Fertigung für kritische Industrien revolutioniert. Der Einsatz fortschrittlicher Materialien und modernster Technologie eröffnet die Möglichkeit, Teile herzustellen, die höchsten Standards entsprechen. Aber jenseits der Technologie selbst liegt ein ganzes Ökosystem, das Ihrem Erfolg gewidmet ist.
Wir bieten umfassenden Support während des gesamten Lebenszyklus unserer Maschinen. Dazu gehören Installation und Bereitstellung in den Kundenanlagen, damit Sie das volle Potenzial Ihrer 3D-Drucklösung ab dem ersten Tag nutzen können.
Eine umfassende Schulung ist parallel zur Bereitstellung verfügbar und wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden angepasst, um alle relevanten Themen für einen reibungslosen Betrieb und Erfolg abzudecken. Lokalisierte Schulungen sind über unsere zertifizierten Partner verfügbar.
Unser jährlicher Wartungsplan ist darauf ausgelegt, Ihre Maschinen Tag für Tag zuverlässig in Betrieb zu halten. Mit angemessenen Kosten gewährleistet er eine gleichbleibende Leistung und minimiert Ausfallzeiten.
Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihren Erfolg bei der Nutzung des industriellen 3D-Drucks sicherzustellen. Unsere Expertise umfasst Beratung zu Design und Optimierung. Gemeinsam mit unseren Materialherstellern bieten wir Unterstützung bei der richtigen Materialauswahl für jede Anwendung.
Wir vertrauen auf unsere Technologie und die Auswahl hochwertiger Komponenten.
Mit einem optimierten Serviceplan sind wir stolz darauf, Garantien von bis zu 5 Jahren anzubieten.
Der industrielle 3D-Druck ist eine umfassende Lösung, die die Fertigung für kritische Industrien revolutioniert. Der Einsatz fortschrittlicher Materialien und modernster Technologie eröffnet die Möglichkeit, Teile herzustellen, die höchsten Standards entsprechen. Aber jenseits der Technologie selbst liegt ein ganzes Ökosystem, das Ihrem Erfolg gewidmet ist.
Vereinfachte Lagerbestände, da nur Rohmaterial gelagert werden muss.
EU-Studien schätzen, dass bis 2050 mit Additiver Fertigung bis zu 90 % Materialeinsparungen möglich sind.
Hochleistungs-Polymer-Eigenschaften sorgen für Haltbarkeit und Langlebigkeit.
Metall-Ersatzteile ermöglichen eine signifikante Gewichtsreduktion und verbessern die Effizienz in verschiedenen Anwendungen.
Die Produktion kleiner Chargen ist wirtschaftlich rentabel und verhindert Überproduktion.
Die Produktion von Teilen in der Nähe des Einsatzortes reduziert den Transportaufwand und minimiert Ausfallzeiten.
A: In der Regel dauert es zwei bis drei Wochen ab Bestelleingang.
A: Der Einstiegspreis für den miniFactory Ultra 2 Professionellen 3D-Drucker beträgt 69.000 €, während der miniFactory Ignite Große Industrielle 3D-Drucker teurer ist. Der Endpreis für beide Maschinen hängt von Faktoren wie Garantieverlängerungen, Zubehör, Schulungspaketen und zusätzlichen Dienstleistungen ab. Kontaktieren Sie uns für ein individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes Angebot.
A: Ja, Sie können mit beiden Maschinen PEEK-, PEKK- und PAEK-Materialien drucken.
Da es jedoch verschiedene Verbindungen auf dem Markt gibt, insbesondere für PEEK, empfehlen wir, uns bezüglich Ihrer spezifischen Anforderungen zu konsultieren.
A: Einfach ausgedrückt: Die Hauptunterschiede liegen im Bauvolumen, der Temperatur der beheizten Kammer und der Materialausgabe. Weitere Details finden Sie auf den produktspezifischen Seiten.
A: Die Maschine kann mit einer Geschwindigkeit von 300 mm/s arbeiten, aber der entscheidende Aspekt ist nicht nur die Bewegungsgeschwindigkeit, sondern die Ausgabe der gedruckten Teile. Mit dem Ignite können Sie bis zu 125 Gramm pro Stunde erreichen, was in 24 Stunden 3 kg ergibt. Diese Leistung ist mit einer Düsenöffnung von 1,0 mm möglich.
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Unsere Experten stehen Ihnen bei jedem Schritt zur Verfügung.
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