• Es wurde bereits nachgewiesen, dass die mechanischen Eigenschaften von additiv gefertigten PEKK-Bauteilen nahezu denen von Bauteilen entsprechen, die mit aktuellen Herstellungsverfahren gefertigt wurden.
• Eine größere Düse kann die Herstellungskosten pro gedrucktem Teil um die Hälfte reduzieren.
• Das Ergebnis: Hochwertige und verbesserte mechanische Eigenschaften von additiv gefertigtem PEKK mit dem miniFactory Ultra 3D-Drucker.

Da Designer und Ingenieure die additive Fertigung zunehmend akzeptieren, muss der wirtschaftlichen Begründung dieses neuen Prozesses mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. In diesem Whitepaper zeigen wir, wie die erhöhte Produktivität des miniFactory Ultra durch den Druck hochwertiger Dichtungen mit dem Kimya PEKK-SC-Filament eine wirtschaftlich tragfähige Lösung darstellt.

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• Herstellung von Additiven für hoch anspruchsvolle Anwendungen: Geringe Kapitalinvestition und effizienter Materialeinsatz
• Halbkristallines PEKK zusätzlich zu traditionellen PEKK-Dichtungen: Ein Vergleich der Leistung und mechanischen Eigenschaften
• Das Ergebnis: Hochwertige und verbesserte mechanische Eigenschaften von additiv gefertigtem PEKK mit dem miniFactory Ultra 3D-Drucker.

Arkema und miniFactory haben zusammengearbeitet, um Materialien und Prozesse für den 3D-Druck funktionaler Objekte aus dem halb-kristallinen Kepstan® PEKK-Material zu entwickeln. In diesem Whitepaper stellen wir die Hardware-Methode und die Ergebnisse vor.

• Ultra 2 – Superlativ der Leistung.
• Qualitätssicherung für eine zuverlässige Fertigung.
• Drei Gründe für miniFactory.

• Was sind die Hauptvorteile von Hochleistungspolymeren und was macht sie für Metallersatzanwendungen geeignet?
• Wie nutzen unsere Kunden in einer Vielzahl von Branchen den 3D-Druck mit Hochleistungspolymeren?
• Welche Kosteneinsparungen können mit der 3D-Drucktechnologie von miniFactory erzielt werden?