Impresoras 3D industriales 
para polímeros de alto rendimiento

PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO MAXIMIZADOS

Crea piezas robustas y ligeras

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.

TAMAÑO DE CONSTRUCCIÓN MASIVO

Produce piezas grandes y precisas

CÁMARA CALEFACTADA AVANZADA

Temperaturas de hasta 250°C

SISTEMA DE MATERIAL ABIERTO

Más de 50 polímeros y compuestos

Revoluciona la fabricación y la investigación con impresión 3D industrial 

Desde la creación de prototipos en pequeñas series hasta la producción a gran escala, la línea de productos de impresoras 3D profesionales de miniFactory ofrece una solución para cada necesidad. 
Invertir en nuestra tecnología no solo es inteligente; es un movimiento estratégico con un ROI líder en la industria que acelera tu éxito.

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.
GRAN TAMAÑO DE CONSTRUCCIÓN: 600x400x400 mm

IGNITE

El miniFactory Ignite es una impresora 3D industrial grande y potente diseñada para polímeros de alto rendimiento, que ofrece una productividad maximizada. Con un volumen de construcción masivo y una alta producción de material, produce eficientemente piezas grandes y series de producción en alto volumen. Ignite es ideal para industrias que requieren componentes grandes fabricados con polímeros avanzados como ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK y ABS.

CONOCE IGNITE
CÁMARA CALEFACTADA: 250°C

ULTRA 2

El miniFactory Ultra 2 es una impresora 3D profesional diseñada para un rendimiento máximo, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren extrema precisión y detalles finos, ya sea para tareas específicas de la industria o para investigación. Sus capacidades de alta temperatura admiten más de 50 polímeros y compuestos, incluidos materiales avanzados como PEEK, ULTEM1010 y PPSU. Estas características también la convierten en una plataforma de investigación ideal para instituciones educativas.

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Características clave de ambos sistemas

SECADO DE MATERIAL INTEGRADO

CONTROL REMOTO & TRANSMISIÓN EN VIVO

TECNOLOGÍA DE GARANTÍA DE CALIDAD

SISTEMA DE EXTRUSORA DUAL

GARANTÍA DE HASTA 5 AÑOS

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Ventajas clave de la impresión 3D industrial con polímeros de alto rendimiento

miniFactory permite a sus clientes aprovechar todo el potencial de la impresión 3D de alto rendimiento con tecnología accesible y rentable que ofrece un rápido retorno de la inversión.

Fuerte & Ligero

Resistencia química & térmica

PROPIEDADES DE MATERIAL MEJORADAS

Los polímeros de alto rendimiento son materiales avanzados diseñados para soportar condiciones extremas donde los plásticos comunes fallarían. Son increíblemente fuertes, resisten productos químicos agresivos y pueden manejar altas temperaturas, lo que los hace perfectos para aplicaciones exigentes en diversas industrias. Esencialmente, hacen las cosas más ligeras y eficientes sin sacrificar la durabilidad o la confiabilidad. Leer más..

Ahorros de costos de hasta un 90 %

Reduzca el tiempo de entrega a horas

EFICIENCIA EN COSTOS Y TIEMPO

La impresión 3D industrial con polímeros de alto rendimiento elimina los costos de configuración y la necesidad de moldes o materiales en stock costosos. Las piezas se pueden producir directamente desde un modelo digital, ahorrando hasta un 90% en series pequeñas. Con producción instantánea, las empresas reciben piezas personalizadas y duraderas en horas, no semanas, acelerando la fabricación, reduciendo el desperdicio y manteniendo las operaciones eficientes y rentables. Leer más..

Personalización Masiva & Estructuras Internas

Desperdicio de Material Reducido

FLEXIBILIDAD Y SOSTENIBILIDAD

La impresión 3D industrial de alto rendimiento permite la personalización masiva, lo que permite que cada pieza tenga un diseño único mientras se optimizan las estructuras internas para un mejor rendimiento y menor peso. A diferencia de los métodos tradicionales que dependen de formas estándar y generan un desperdicio significativo, la impresión 3D utiliza solo el material necesario, minimizando los excesos. Esta flexibilidad hace que la producción de incluso una sola pieza sea económicamente viable, reduciendo la sobreproducción y apoyando la sostenibilidad mediante una fabricación eficiente y casi sin desperdicios. Leer más..

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Estudios de Caso: Cómo la Impresión 3D Industrial Mejora la Eficiencia y Reduce los Costos

Lea más sobre cómo la tecnología de miniFactory ayuda a resolver problemas reales de manera nueva y eficiente.

"Anteriormente fabricábamos piezas de plástico mecanizando materiales PTFE o PVDF, pero hemos cambiado al material PPSU con impresión 3D. Este material ofrece una excelente resistencia química y, por lo tanto, es adecuado para la aplicación correspondiente."

- Kalle Leander, Diseñador de Productos, Permascand

"Como constantemente cambiamos y lanzamos nuevos productos, esto generalmente requiere que adaptemos nuestro equipo de manera rápida y eficiente para enfrentar y optimizar la producción. Nuestro equipo fue diseñado originalmente para un propósito específico. Cuando comenzamos a reconfigurar nuestra instalación, la impresión 3D proporcionó una solución flexible y relativamente económica."

- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka

  • Industria de UAV

    Dronamics Ltd utilizó la miniFactory Ultra para fabricar piezas 2,5 veces más ligeras y a precios casi 3 veces más bajos, manteniendo la rigidez requerida en las estructuras de UAV.
    Dronamics Ltd, guiada por HabitAdd, colaboró con B2N y miniFactory para revolucionar el desarrollo de aeronaves utilizando impresoras 3D de alto rendimiento miniFactory Ultra. Produjeron prototipos a escala 1:4 del dron “The BlackSwan”, optimizando los procesos de diseño, acelerando las iteraciones y garantizando la durabilidad y calidad requeridas por los estándares de aviación, todo ello manteniendo una trazabilidad y control de calidad completos.
    Dronamics header
  • Industria de Maquinaria Pesada

    La impresora 3D industrial de miniFactory se utilizó para producir piezas de polímero PEKK-A de alto rendimiento, reemplazando eficazmente tensores de aluminio corroídos, reduciendo los costos de más de 1 000€ a solo 120€ y disminuyendo significativamente los tiempos de inactividad.
    Cuando el bloque de válvulas hidráulicas de una grúa falló debido a tensores de aluminio corroídos, no había piezas de repuesto disponibles, solo un reemplazo completo que costaba más de mil euros. El cliente recurrió a la impresora 3D Ultra 2 de miniFactory, utilizando polímero PEKK-A de alto rendimiento para fabricar piezas de repuesto precisas por solo 120€. Esta solución no solo cumplió con los estrictos requisitos de durabilidad, sino que también redujo el tiempo de reparación de semanas a días.
    Comparison of a freshly 3D printed PEKK part next to a corroded, damaged metal part, showcasing the raw finish before post-processing.
  • Industria de Soluciones Electroquímicas

    Permascand adoptó la tecnología de miniFactory para producir piezas de herramientas de polímero de alto rendimiento, mejorando la resistencia química y el aislamiento eléctrico, al tiempo que reducía los costos de producción y los tiempos de entrega.
    Permascand, un líder en soluciones electroquímicas, resolvió los desafíos en la fabricación de piezas de herramientas que requerían alta resistencia química y aislamiento eléctrico. Al reemplazar los métodos tradicionales e integrar la impresora 3D de miniFactory, hicieron la transición al uso de polímeros avanzados como PPSU y PEI 1010. Este cambio permitió una producción rápida y personalizada de herramientas internamente, reduciendo significativamente los costos y acelerando el proceso de fabricación. El equipo de diseño ahora opera la impresora diariamente, beneficiándose de su interfaz fácil de usar y la flexibilidad en la selección de materiales, lo que ha llevado a mejoras sustanciales en eficiencia y calidad del producto.
  • Industria Ferroviaria

    La instalación de Neumünster de Deutsche Bahn obtuvo la certificación ISO/ASTM 52920:2023 utilizando la impresora 3D Ultra de miniFactory, mejorando la garantía de calidad en la fabricación aditiva.
    Deutsche Bahn ha adoptado la tecnología de impresión 3D de miniFactory para mejorar el mantenimiento de trenes y la sostenibilidad. Al poder producir piezas de repuesto obsoletas bajo demanda, DB mejora la disponibilidad de vehículos y el confort de los pasajeros. La reciente certificación ISO/ASTM 52920:2023 destaca el compromiso de DB con la precisión y la innovación, logrado con la impresora 3D de alto rendimiento miniFactory Ultra. Este logro también refleja la dedicación de miniFactory a hacer que la fabricación aditiva sea transparente, confiable y adecuada para la producción de piezas finales críticas, alineándose con objetivos económicos y medioambientales.
    miniFactory-Railway

Flujo de Trabajo de Impresión 3D Industrial

Con una década de experiencia, hemos diseñado nuestros productos para ofrecer una usabilidad sencilla e intuitiva, permitiéndole lograr un éxito constante en la impresión 3D en todo momento.

Tecnología FFF

Altas Temperaturas

Sistema Abierto

Visión General de la Tecnología de Impresión

Las impresoras 3D de miniFactory utilizan la tecnología de Fabricación con Filamento Fundido (FFF), diseñada específicamente para aplicaciones de alta temperatura. Con un extrusor que alcanza hasta 480°C y una cámara calefactada de hasta 250°C, nuestras impresoras están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. El sistema de material abierto agrega flexibilidad, permitiendo a los usuarios elegir sus materiales preferidos, todo dentro de una sola máquina versátil.

Secado Integrado de Filamento

Placas de Impresión Reutilizables

Múltiples Software de Corte

1. Pasos de Preproducción

Los pasos de preproducción están optimizados para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina entre impresiones. Hemos incorporado varias funciones QOL, como el secado integrado de filamentos, plataformas de impresión reutilizables y boquillas de intercambio en frío, para mejorar la experiencia del usuario y reducir las molestias.

Calibración Automática

Aarni QA

Monitoreo Remoto

Integrated Annealing

2. Imprime Piezas en 3D

Comience su trabajo de impresión sin esfuerzo con nuestra interfaz intuitiva, mientras la máquina maneja automáticamente todos los pasos necesarios. Supervise el progreso de forma remota en tiempo real a través de una transmisión en vivo desde su PC. Aarni Aseguramiento de Calidad monitorea continuamente la impresión, detectando anomalías y alertándole para garantizar precisión y confiabilidad. Para materiales semicristalinos que requieren recocido, nuestro proceso de recocido integrado se puede añadir sin problemas al trabajo de impresión.

Eliminación de Soportes

UL94 V-0

3. Postprocesamiento de la Pieza

Las impresoras de miniFactory vienen de serie con extrusores dobles, lo que permite el uso de materiales de soporte dedicados para impresiones más complejas. Una vez completado el proceso de impresión, los soportes se eliminan de las piezas impresas antes de su implementación. Además, algunas piezas pueden someterse a un proceso adicional que mejora aún más sus propiedades, como la aplicación de recubrimientos específicos de la industria para aplicaciones como piezas ferroviarias.

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Informe de calidad de Aarni

Pieza lista para usar

4. Desplegar piezas impresas

Si no se requieren pasos de postprocesamiento, las piezas impresas están listas para su despliegue inmediato y pueden funcionar de manera confiable en entornos industriales exigentes. El aseguramiento de calidad de Aarni registra cada segundo del trabajo de impresión, generando un informe detallado de calidad de la pieza para una transparencia y trazabilidad completas. Esto garantiza que cada pieza sea confiable, con pleno conocimiento de cómo fue fabricada.

Lea más sobre nuestra tecnología y materiales

Nuestro objetivo es revolucionar la impresión 3D industrial para polímeros de alto rendimiento.

Impresoras 3D fiables diseñadas para aplicaciones industriales exigentes

At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.

HECHO EN FINLANDIA

Más del 94 % del valor proviene de fuentes finlandesas

Ensamblado en Seinäjoki, Finlandia Occidental

Con una pasión por la perfección

Impresión 3D industrial: más allá de la tecnología hacia soluciones reales

La impresión 3D industrial es una solución integral que transforma la fabricación para industrias críticas. El uso de materiales avanzados y tecnología de vanguardia abre la posibilidad de crear piezas que cumplen con los más altos estándares. Pero más allá de la tecnología en sí, existe todo un ecosistema dedicado a su éxito.

Instalación & Despliegue

Proporcionamos soporte integral durante todo el ciclo de vida de nuestras máquinas. Esto incluye la instalación y el despliegue en las instalaciones del cliente, para que pueda aprovechar todo el potencial de su solución de impresión 3D desde el primer día.

Formación

Se ofrece una formación en profundidad junto con el despliegue, personalizada con el cliente para cubrir todos los temas relevantes para una operación y éxito sin problemas. La formación localizada está disponible a través de nuestros socios certificados.

Mantenimiento

Nuestro plan de mantenimiento anual está diseñado para mantener sus máquinas funcionando de manera confiable día tras día. Con costos razonables, asegura un rendimiento constante y minimiza los tiempos de inactividad.

Consultoría

Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para garantizar su éxito en el aprovechamiento de la impresión 3D industrial. Nuestra experiencia incluye consultoría en diseño y optimización. Junto con nuestros socios fabricantes de materiales, proporcionamos orientación sobre la selección adecuada de materiales para cada aplicación.

Garantía de hasta 5 años

Confiamos en nuestra tecnología y en la elección de componentes de alta calidad. 
Con un plan de servicio optimizado, nos enorgullece ofrecer garantías de hasta 5 años.

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Avanzando en la sostenibilidad con la impresión 3D industrial

La impresión 3D industrial es una solución integral que transforma la fabricación para industrias críticas. El uso de materiales avanzados y tecnología de vanguardia abre la posibilidad de crear piezas que cumplen con los más altos estándares. Pero más allá de la tecnología en sí, existe todo un ecosistema dedicado a su éxito.

EFICIENCIA DE MATERIALES

Inventarios simplificados, ya que solo es necesario almacenar materia prima.

Estudios de la UE estiman hasta un 90% de ahorro de material para 2050 con la fabricación aditiva.

PROPIEDADES DE MATERIAL MEJORADAS

Las propiedades de los polímeros de alto rendimiento garantizan durabilidad y longevidad.

Las piezas de reemplazo de metal permiten una reducción significativa de peso, mejorando la eficiencia en diversas aplicaciones.

PRODUCCIÓN LOCALIZADA

Producir lotes pequeños es económicamente viable, evitando la sobreproducción.

Producir piezas cerca del punto de uso reduce el impacto del transporte y minimiza el tiempo de inactividad.

FAQ: Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para el Ignite?

R: Por lo general, toma de dos a tres semanas desde la orden de compra.

P: ¿Cuál es el precio de la impresora 3D industrial?

R: El precio inicial de la miniFactory Ultra 2 Impresora 3D Profesional es de 69.000 €, mientras que la miniFactory Ignite Impresora 3D Industrial de Gran Tamaño tiene un costo mayor. El precio final de ambas máquinas depende de factores como ampliaciones de garantía, accesorios, paquetes de formación y servicios adicionales. Contáctenos para obtener una cotización personalizada adaptada a sus necesidades específicas.

P: ¿Puedo imprimir PEEK con el Ignite o Ultra 2?

R: Sí, puede imprimir materiales PEEK, PEKK y PAEK con ambas máquinas. 
Sin embargo, dado que existen varios compuestos disponibles en el mercado, especialmente para PEEK, recomendamos consultarnos sobre sus requisitos específicos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el miniFactory Ignite y el Ultra 2?

R: En pocas palabras: las principales diferencias están en el volumen de construcción, la temperatura de la cámara calefactada y la salida de material. Puede encontrar más detalles en las páginas específicas de los productos.

P: ¿Cuál es la velocidad de impresión o producción del Ignite?

R: La máquina es capaz de moverse a una velocidad de 300 mm/s, pero el aspecto clave no es solo la velocidad de movimiento, sino la producción de las piezas impresas. Con el Ignite, se pueden lograr hasta 125 gramos por hora, lo que resulta en 3 kg en 24 horas. Este rendimiento es posible con un tamaño de boquilla de 1,0 mm.

Comience hoy su viaje con la impresión 3D industrial

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Nuestros expertos están listos para asistirle en cada paso.

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