PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO MAXIMIZADOS
Crea piezas robustas y ligeras
TAMAÑO DE CONSTRUCCIÓN MASIVO
Produce piezas grandes y precisas
CÁMARA CALEFACTADA AVANZADA
Temperaturas de hasta 250°C
SISTEMA DE MATERIAL ABIERTO
Más de 50 polímeros y compuestos
Desde la creación de prototipos en pequeñas series hasta la producción a gran escala, la línea de productos de impresoras 3D profesionales de miniFactory ofrece una solución para cada necesidad.
Invertir en nuestra tecnología no solo es inteligente; es un movimiento estratégico con un ROI líder en la industria que acelera tu éxito.
El miniFactory Ignite es una impresora 3D industrial grande y potente diseñada para polímeros de alto rendimiento, que ofrece una productividad maximizada. Con un volumen de construcción masivo y una alta producción de material, produce eficientemente piezas grandes y series de producción en alto volumen. Ignite es ideal para industrias que requieren componentes grandes fabricados con polímeros avanzados como ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK y ABS.
CONOCE IGNITEEl miniFactory Ultra 2 es una impresora 3D profesional diseñada para un rendimiento máximo, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren extrema precisión y detalles finos, ya sea para tareas específicas de la industria o para investigación. Sus capacidades de alta temperatura admiten más de 50 polímeros y compuestos, incluidos materiales avanzados como PEEK, ULTEM1010 y PPSU. Estas características también la convierten en una plataforma de investigación ideal para instituciones educativas.
CONOCE ULTRA 2SISTEMA DE EXTRUSORA DUAL
GARANTÍA DE HASTA 5 AÑOS
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miniFactory permite a sus clientes aprovechar todo el potencial de la impresión 3D de alto rendimiento con tecnología accesible y rentable que ofrece un rápido retorno de la inversión.
Fuerte & Ligero
Resistencia química & térmica
Los polímeros de alto rendimiento son materiales avanzados diseñados para soportar condiciones extremas donde los plásticos comunes fallarían. Son increíblemente fuertes, resisten productos químicos agresivos y pueden manejar altas temperaturas, lo que los hace perfectos para aplicaciones exigentes en diversas industrias. Esencialmente, hacen las cosas más ligeras y eficientes sin sacrificar la durabilidad o la confiabilidad. Leer más..
Ahorros de costos de hasta un 90 %
Reduzca el tiempo de entrega a horas
La impresión 3D industrial con polímeros de alto rendimiento elimina los costos de configuración y la necesidad de moldes o materiales en stock costosos. Las piezas se pueden producir directamente desde un modelo digital, ahorrando hasta un 90% en series pequeñas. Con producción instantánea, las empresas reciben piezas personalizadas y duraderas en horas, no semanas, acelerando la fabricación, reduciendo el desperdicio y manteniendo las operaciones eficientes y rentables. Leer más..
Personalización Masiva & Estructuras Internas
Desperdicio de Material Reducido
La impresión 3D industrial de alto rendimiento permite la personalización masiva, lo que permite que cada pieza tenga un diseño único mientras se optimizan las estructuras internas para un mejor rendimiento y menor peso. A diferencia de los métodos tradicionales que dependen de formas estándar y generan un desperdicio significativo, la impresión 3D utiliza solo el material necesario, minimizando los excesos. Esta flexibilidad hace que la producción de incluso una sola pieza sea económicamente viable, reduciendo la sobreproducción y apoyando la sostenibilidad mediante una fabricación eficiente y casi sin desperdicios. Leer más..
Lea más sobre cómo la tecnología de miniFactory ayuda a resolver problemas reales de manera nueva y eficiente.
"Anteriormente fabricábamos piezas de plástico mecanizando materiales PTFE o PVDF, pero hemos cambiado al material PPSU con impresión 3D. Este material ofrece una excelente resistencia química y, por lo tanto, es adecuado para la aplicación correspondiente."
- Kalle Leander, Diseñador de Productos, Permascand
"Como constantemente cambiamos y lanzamos nuevos productos, esto generalmente requiere que adaptemos nuestro equipo de manera rápida y eficiente para enfrentar y optimizar la producción. Nuestro equipo fue diseñado originalmente para un propósito específico. Cuando comenzamos a reconfigurar nuestra instalación, la impresión 3D proporcionó una solución flexible y relativamente económica."
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Con una década de experiencia, hemos diseñado nuestros productos para ofrecer una usabilidad sencilla e intuitiva, permitiéndole lograr un éxito constante en la impresión 3D en todo momento.
Tecnología FFF
Altas Temperaturas
Sistema Abierto
Las impresoras 3D de miniFactory utilizan la tecnología de Fabricación con Filamento Fundido (FFF), diseñada específicamente para aplicaciones de alta temperatura. Con un extrusor que alcanza hasta 480°C y una cámara calefactada de hasta 250°C, nuestras impresoras están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. El sistema de material abierto agrega flexibilidad, permitiendo a los usuarios elegir sus materiales preferidos, todo dentro de una sola máquina versátil.
Secado Integrado de Filamento
Placas de Impresión Reutilizables
Múltiples Software de Corte
Los pasos de preproducción están optimizados para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina entre impresiones. Hemos incorporado varias funciones QOL, como el secado integrado de filamentos, plataformas de impresión reutilizables y boquillas de intercambio en frío, para mejorar la experiencia del usuario y reducir las molestias.
Calibración Automática
Aarni QA
Monitoreo Remoto
Integrated Annealing
Comience su trabajo de impresión sin esfuerzo con nuestra interfaz intuitiva, mientras la máquina maneja automáticamente todos los pasos necesarios. Supervise el progreso de forma remota en tiempo real a través de una transmisión en vivo desde su PC. Aarni Aseguramiento de Calidad monitorea continuamente la impresión, detectando anomalías y alertándole para garantizar precisión y confiabilidad. Para materiales semicristalinos que requieren recocido, nuestro proceso de recocido integrado se puede añadir sin problemas al trabajo de impresión.
Eliminación de Soportes
UL94 V-0
miniFactory printers come standard with dual extruders, allowing the use of dedicated support materials for more complex prints. After the printing process is completed, supports are removed from the printed parts before deployment. Additionally, some parts may undergo a separate process that further enhances their properties — for example, applying industry-specific coatings for applications like railway parts.
Aarni Quality Report
Part Ready to Use
If no post-processing steps are required, the printed parts are ready for immediate deployment and can perform reliably in demanding industrial environments. Aarni Quality Assurance records every second of the print job, generating a detailed Part Quality Report for complete transparency and traceability. This ensures that each part can be trusted, with full knowledge of how it was made.
Read more about our technology and Materials
Our Goal is to Revolutionize Industrial 3D printing for High-Performance Polymers.
Reliability and Repeatability aren't just features — they're our standard.
We've engineered excellence into every detail, delivering high-precision parts that set new benchmarks.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
MADE IN FINLAND
Over 94% of Value is created from Finnish sources
Assembled in Seinäjoki, Western Finland
With a Passion for Perfection
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
We provide comprehensive support throughout the lifecycle of our machines. This includes installation and deployment at customer facilities, so you can start leveraging the full potential of your 3D printing solution from day one.
In-depth training is available alongside deployment, customized with customer to cover all relevant topics for seamless operation and success. Localized training is available through our certified partners.
Our annual maintenance plan is designed to keep your machines operating reliably day after day. With reasonable costs, it ensures consistent performance and minimizes downtime.
We collaborate closely with our customers to ensure their success in leveraging industrial 3D printing. Our expertise includes consultation on design and optimization. Together with our material manufacturer partners, we provide guidance on proper material selection for each application.
We trust in our technology and high-quality component choices.
With an optimized service plan, we are proud to offer warranties of up to 5 years.
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
Simplified inventories, as only raw material needs to be stocked.
EU Studies estimate up to 90% material savings by 2050 with Additive Manufacturing
High-performance polymer properties ensure durability and longevity.
Metal replacement parts allow for significant weight reduction, improving efficiency across applications.
Producing small batches is economically viable, preventing overproduction.
Producing parts near the point of use reduces transportation impact and minimizes downtime.
A: Usually, it takes two to three weeks from the purchase order.
A: The starting price for the miniFactory Ultra 2 Professional 3D Printer is 69 000€, while the miniFactory Ignite Large Industrial 3D Printer costs more. Final pricing for both machines depends on factors such as warranty expansions, accessories, training packages, and additional services. Contact us for a customized quotation tailored to your specific requirements.
A: Yes, you can print PEEK, PEKK, and PAEK materials with both machines.
However, since there are various compounds available on the market, especially for PEEK, we recommend consulting us about your specific requirements.
A: To put it simply: main differences are in build volume, heated chamber temperature, and material output. You can find more details in the product specific pages.
A: The machine is capable of moving at a speed of 300mm/s, but the key aspect is not just movement speed—it’s the output of printed parts. With the Ignite, you can achieve up to 125 grams per hour, resulting in 3kg within 24 hours. This performance is achievable using a 1.0mm nozzle size.
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Our Experts are ready to assist you in every step.
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