Teolliset 3D-tulostimet 
korkean suorituskyvyn polymeereille

MAKSIMOITU TUOTTAVUUS JA SUORITUSKYKY

Luo kestäviä ja kevyitä osia

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.

MASSIIVINEN TULOSTUSALUE

Valmista suuria ja tarkkoja osia

EDISTYKSELLINEN LÄMMITETTÄVÄ KAMMIO

Lämpötilat jopa 250°C

AVOIN MATERIAALIJÄRJESTELMÄ

Yli 50 polymeeriä ja komposiittia

Mullista valmistus ja tutkimus teollisella 3D-tulostuksella 

Pienistä sarjoista prototyyppivalmistukseen ja laajamittaiseen tuotantoon miniFactoryn ammattitason 3D-tulostinvalikoima tarjoaa ratkaisun jokaiseen tarpeeseen. 
Sijoittaminen teknologiaamme ei ole vain fiksua; se on strateginen siirto, joka nopeuttaa menestystäsi ja tarjoaa alan johtavan ROI:n.

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.
SUURI TULOSTUSALUE: 600x400x400 mm

IGNITE

miniFactory Ignite on tehokas, suuri teollinen 3D-tulostin, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn polymeereille ja tarjoaa maksimaalista tuottavuutta. Sen suuri rakennustilavuus ja korkea materiaalin läpimeno mahdollistavat tehokkaan suurten osien ja suurivolyymisten tuotantosarjojen valmistuksen. Ignite on ihanteellinen teollisuudenaloille, jotka tarvitsevat suuria komponentteja edistyneistä polymeereistä, kuten ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK ja ABS.

TUTUSTU IGNITEEN
LÄMMITETTÄVÄ KAMMIO: 250°C

ULTRA 2

miniFactory Ultra 2 on ammattilaistason 3D-tulostin, joka on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä tarkkuutta ja hienoja yksityiskohtia, olipa kyseessä teollisuuden erityistehtävät tai tutkimus. Sen korkean lämpötilan kapasiteetit tukevat yli 50 polymeeriä ja komposiittia, mukaan lukien edistyneet materiaalit, kuten PEEK, ULTEM1010 ja PPSU. Nämä ominaisuudet tekevät siitä myös ihanteellisen tutkimusalustan oppilaitoksille.

TUTUSTU ULTRA 2:SEEN

Molempien järjestelmien keskeiset ominaisuudet

INTEGROITU MATERIAALINKUIVAUS

ETÄOHJAUS & LIVE-LÄHETYS

LAADUNVARMISTUSTEKNOLOGIA

KAKSOISEKSTRUUDERIJÄRJESTELMÄ

TAKUU JOPA 5 VUOTTA

OLETKO KIINNOSTUNUT?

Ota yhteyttä, ja anna asiantuntijoidemme auttaa sinua alkuun.

OTA YHTEYTTÄ

"*" näyttää pakolliset kentät

This field is hidden when viewing the form
Kenttä on validointitarkoituksiin ja tulee jättää koskemattomaksi.

Teollisen 3D-tulostuksen keskeiset edut korkean suorituskyvyn polymeereillä

miniFactory antaa asiakkailleen mahdollisuuden hyödyntää korkean suorituskyvyn 3D-tulostuksen koko potentiaali helposti saatavilla olevan ja kustannustehokkaan teknologian avulla, joka tarjoaa nopean sijoitetun pääoman tuoton.

Vahva & Kevyt

Kemiallinen & Lämpötilakestävyys

PAREMMAT MATERIAALIOMINAISUUDET

Korkean suorituskyvyn polymeerit ovat edistyneitä materiaaleja, jotka on suunniteltu kestämään äärimmäisiä olosuhteita, joissa tavalliset muovit epäonnistuisivat. Ne ovat uskomattoman vahvoja, kestävät kovia kemikaaleja ja kestävät korkeita lämpötiloja, mikä tekee niistä täydellisiä vaativiin sovelluksiin eri teollisuudenaloilla. Käytännössä ne tekevät asioista kevyempiä ja tehokkaampia ilman, että kestävyys tai luotettavuus kärsivät. Lue lisää..

Kustannussäästöt jopa 90 %

Lyhennä toimitusaika tunneiksi

KUSTANNUSTEHOKKUUS JA AJANSÄÄSTÖ

Teollinen 3D-tulostus korkean suorituskyvyn polymeereillä eliminoi asetuskustannukset ja kalliiden muottien tai varastomateriaalien tarpeen. Osat voidaan valmistaa suoraan digitaalimallista, mikä säästää jopa 90 % pienissä sarjoissa. Välittömän tuotannon ansiosta yritykset saavat kestäviä, räätälöityjä osia tunneissa, ei viikoissa – nopeuttaa valmistusta, vähentää jätettä ja pitää toiminnan tehokkaana ja kustannustehokkaana. Lue lisää..

Massakustomointi & Sisäiset Rakenteet

Vähentynyt Materiaalihävikki

JOUSTAVUUS JA KESTÄVYYS

Korkean suorituskyvyn teollinen 3D-tulostus mahdollistaa massakustomoinnin, jossa jokaisella osalla voi olla ainutlaatuinen muotoilu, samalla kun sisäisiä rakenteita optimoidaan paremman suorituskyvyn ja pienemmän painon saavuttamiseksi. Toisin kuin perinteiset menetelmät, jotka perustuvat vakiomuotoihin ja tuottavat huomattavasti hukkaa, 3D-tulostus käyttää vain tarvittavan materiaalin, minimoiden ylimäärän. Tämä joustavuus tekee jopa yksittäisen osan valmistamisesta taloudellisesti kannattavaa, vähentää ylituotantoa ja tukee kestävyyttä tehokkaalla, lähes hukattomalla valmistuksella. Lue lisää..

OTA YHTEYTTÄ

Malliesimerkit: Kuinka teollinen 3D-tulostus parantaa tehokkuutta ja vähentää kustannuksia

Lue lisää siitä, miten miniFactory-teknologia auttaa ratkaisemaan todellisia ongelmia uudella ja tehokkaalla tavalla.

"Aiemmin valmistimme muoviosia koneistamalla PTFE- tai PVDF-materiaaleja, mutta olemme siirtyneet käyttämään PPSU-materiaalia 3D-tulostuksessa. Tämä materiaali tarjoaa erinomaisen kemiallisen kestävyyden ja soveltuu siten kyseiseen käyttötarkoitukseen."

- Kalle Leander, Tuotesuunnittelija, Permascand

"Koska muutamme ja lanseeraamme jatkuvasti uusia tuotteita, tämä vaatii yleensä, että mukautamme laitteistomme nopeasti ja tehokkaasti vastaamaan tuotantoon ja tehostamaan sitä. Laitteistomme oli alun perin suunniteltu tiettyä tarkoitusta varten. Kun aloitimme tilojemme uudelleenjärjestelyn, 3D-tulostus tarjosi joustavan ja suhteellisen edullisen ratkaisun."

- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka

  • UAV-teollisuus

    Dronamics Ltd käytti miniFactory Ultraa osien valmistamiseen, jotka ovat 2,5 kertaa kevyempiä ja lähes 3 kertaa edullisempia, säilyttäen samalla UAV-rakenteiden vaaditun jäykkyyden.
    Dronamics Ltd, HabitAddin ohjaamana, teki yhteistyötä B2N:n ja miniFactoryn kanssa mullistaakseen lentokoneiden kehityksen miniFactory Ultran korkean suorituskyvyn 3D-tulostimilla. He valmistivat 1:4-mittakaavan prototyyppejä "The BlackSwan" -droonista, virtaviivaistivat suunnitteluprosesseja, nopeuttivat iteraatioita ja varmistivat kestävyys- ja laatustandardit ilmailuvaatimusten mukaisesti – säilyttäen samalla kattavan laadun jäljitettävyyden ja hallinnan.
    Dronamics header
  • Raskaskoneala

    miniFactoryn teollista 3D-tulostinta käytettiin valmistamaan korkean suorituskyvyn PEKK-A-polymeeriosia, jotka korvasivat tehokkaasti korroosion vaurioittamat alumiinikiristimet. Tämä laski kustannuksia yli 1 000 eurosta vain 120 euroon ja vähensi seisokkiaikoja merkittävästi.
    Kun hinausauton hydraulinen venttiililohko rikkoutui korroosion vaurioittamien alumiinikiristimien vuoksi, varaosia ei ollut saatavilla – vain koko kokoonpanon vaihto yli tuhannen euron hintaan. Asiakas käytti miniFactoryn Ultra 2 3D-tulostinta valmistamaan tarkat korvaavat osat korkean suorituskyvyn PEKK-A-polymeeristä vain 120 eurolla. Tämä ratkaisu ei ainoastaan täyttänyt tiukkoja kestävyysvaatimuksia, vaan myös lyhensi korjausaikaa viikoista päiviin.
    Comparison of a freshly 3D printed PEKK part next to a corroded, damaged metal part, showcasing the raw finish before post-processing.
  • Elektrokemiallisten Ratkaisujen Teollisuus

    Permascand otti käyttöön miniFactoryn teknologian valmistamaan korkean suorituskyvyn polymeerityökaluja, jotka parantavat kemiallista kestävyyttä ja sähköeristystä sekä vähentävät tuotantokustannuksia ja toimitusaikoja.
    Permascand, elektrokemiallisten ratkaisujen johtaja, ratkaisi työkalujen valmistukseen liittyvät haasteet, joissa vaadittiin korkeaa kemiallista kestävyyttä ja sähköeristystä. Korvaamalla perinteiset menetelmät ja integroimalla miniFactoryn 3D-tulostimen he siirtyivät käyttämään edistyneitä polymeerejä, kuten PPSU ja PEI 1010. Tämä muutos mahdollisti nopean, räätälöidyn työkalutuotannon yrityksen sisällä, mikä vähensi merkittävästi kustannuksia ja nopeutti valmistusprosessia. Suunnittelutiimi käyttää tulostinta nyt päivittäin hyödyntäen sen helppokäyttöistä käyttöliittymää ja materiaalivalinnan joustavuutta, mikä on johtanut merkittäviin parannuksiin tehokkuudessa ja tuotteen laadussa.
  • Raideteollisuus

    Deutsche Bahnin Neumünsterin toimipiste saavutti ISO/ASTM 52920:2023 -sertifikaatin käyttämällä miniFactoryn Ultra 3D-tulostinta, mikä paransi lisävalmistuksen laadunvarmistusta.
    Deutsche Bahn on ottanut käyttöön miniFactoryn 3D-tulostusteknologian parantaakseen junien huoltoa ja kestävyyttä. Mahdollisuus valmistaa vanhentuneita varaosia tarpeen mukaan lisää DB:n kaluston käytettävyyttä ja matkustajien mukavuutta. Äskettäin saavutettu ISO/ASTM 52920:2023 -sertifikaatti korostaa DB:n sitoutumista tarkkuuteen ja innovaatioihin, mikä on saavutettu miniFactoryn Ultra 3D-tulostimen korkean suorituskyvyn ansiosta. Tämä saavutus heijastaa myös miniFactoryn omistautumista tehdä lisävalmistuksesta läpinäkyvää, luotettavaa ja sopivaa kriittisten loppuosien valmistukseen, taloudelliset ja ympäristölliset tavoitteet huomioiden.
    miniFactory-Railway

Teollisen 3D-tulostuksen työnkulku

Vuosikymmenen kokemuksella olemme kehittäneet tuotteemme tarjoamaan helppokäyttöisyyttä ja intuitiivisuutta, jotta voit saavuttaa johdonmukaisen 3D-tulostusmenestyksen joka kerta.

FFF-teknologia

Korkeat Lämpötilat

Avoin Järjestelmä

Tulostusteknologian Yleiskatsaus

miniFactoryn 3D-tulostimet hyödyntävät Fused Filament Fabrication (FFF) -teknologiaa, joka on erityisesti suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin. Extruderin lämpötila yltää jopa 480 °C:een ja lämmitetyn kammion 250 °C:een, joten tulostimemme soveltuvat monenlaisten materiaalien käsittelyyn. Avoin materiaalijärjestelmä lisää joustavuutta, mahdollistaen käyttäjien valita haluamansa materiaalit – kaikki yhdessä monipuolisessa laitteessa.

Integroitu Filamentinkuivaus

Uudelleenkäytettävät Tulostusalustat

Useita Sliceriohjelmistoja

1. Tuotannon Alkuvalmistelut

Esituotannon vaiheet on virtaviivaistettu minimoimaan koneen seisonta-aika tulosteiden välillä. Olemme sisällyttäneet useita QOL-ominaisuuksia, kuten integroidun filamentinkuivauksen, uudelleenkäytettävät tulostusalustat ja kylmävaihdettavat suuttimet, parantaaksemme käyttökokemusta ja vähentääksemme vaivaa.

Automaattinen Kalibrointi

Aarni QA

Etävalvonta

Integrated Annealing

2. 3D-tulosta osat

Aloita tulostustyösi vaivattomasti intuitiivisella käyttöliittymällämme, kun kone hoitaa kaikki tarvittavat vaiheet automaattisesti. Seuraa edistymistä etänä reaaliajassa tietokoneesi live-syötteen kautta. Aarni Laadunvarmistus seuraa tulostusta jatkuvasti, havaitsee poikkeamat ja ilmoittaa niistä varmistaakseen tarkkuuden ja luotettavuuden. Puolikiteisiä materiaaleja, jotka vaativat lämpökäsittelyn, varten integroitu lämpökäsittelyprosessi voidaan lisätä saumattomasti tulostustyöhön.

Tukirakenteiden Poistaminen

UL94 V-0

3. Osan Jälkikäsittely

miniFactoryn tulostimet toimitetaan vakiona kaksoissuuttimilla, jotka mahdollistavat omistettujen tukimateriaalien käytön monimutkaisemmissa tulosteissa. Tulostusprosessin valmistuttua tukirakenteet poistetaan tulostetuista osista ennen käyttöönottoa. Lisäksi joillekin osille voidaan tehdä erillinen prosessi, joka parantaa niiden ominaisuuksia edelleen – esimerkiksi teollisuusalakohtaisten pinnoitteiden käyttö rautatieosien sovelluksiin.

Ultem-3D-printing-4

Aarni-laaturaportti

Käyttövalmis osa

4. Tulostettujen osien käyttöönotto

Jos jälkikäsittelyvaiheita ei tarvita, tulostetut osat ovat heti käyttövalmiita ja toimivat luotettavasti vaativissa teollisuusympäristöissä. Aarni-laadunvalvonta tallentaa jokaisen sekunnin tulostusprosessista ja luo yksityiskohtaisen osan laaturaportin täydellisen läpinäkyvyyden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi. Tämä takaa, että jokaiseen osaan voi luottaa, täydellisellä tiedolla sen valmistuksesta.

Lue lisää teknologiastamme ja materiaaleista

Tavoitteenamme on mullistaa teollinen 3D-tulostus korkean suorituskyvyn polymeereille.

Luotettavat 3D-tulostimet vaativiin teollisiin sovelluksiin

At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.

VALMISTETTU SUOMESSA

Yli 94 % arvosta syntyy suomalaisista lähteistä

Koottu Seinäjoella, Länsi-Suomessa

Tavoitteena täydellisyys

Teollinen 3D-tulostus: Teknologian lisäksi se on myös paljon muuta

Teollinen 3D-tulostus on kattava ratkaisu, joka muuttaa valmistusta kriittisille teollisuudenaloille. Edistyksellisten materiaalien ja huipputeknologian käyttö mahdollistaa osien valmistamisen, jotka täyttävät korkeimmat standardit. Teknologian lisäksi on kuitenkin olemassa koko ekosysteemi, joka on omistettu menestyksellenne.

Asennus & Käyttöönotto

Tarjoamme kattavaa tukea koneidemme koko elinkaaren ajan. Tämä sisältää asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan tiloissa, jotta voit hyödyntää 3D-tulostusratkaisusi täyden potentiaalin ensimmäisestä päivästä alkaen.

Koulutus

Syvällinen koulutus on saatavilla käyttöönoton yhteydessä ja räätälöidään asiakkaan kanssa kattamaan kaikki sujuvan toiminnan ja menestyksen kannalta olennaiset aiheet. Paikallista koulutusta on saatavilla sertifioitujen kumppaniemme kautta.

Huolto

Vuosihuoltosuunnitelmamme on suunniteltu pitämään koneesi luotettavasti toiminnassa päivästä toiseen. Kohtuullisin kustannuksin se varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja minimoi seisokit.

Konsultointi

Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa varmistaaksemme heidän menestyksensä teollisen 3D-tulostuksen hyödyntämisessä. Asiantuntemuksemme kattaa suunnittelun ja optimoinnin konsultoinnin. Yhdessä materiaalivalmistajakumppaneidemme kanssa tarjoamme ohjausta oikean materiaalin valintaan jokaiselle sovellukselle.

Takuu jopa 5 vuotta

Luotamme teknologiaamme ja korkealaatuisiin komponenttivalintoihimme. 
Optimoidulla huoltosuunnitelmalla olemme ylpeitä voidessamme tarjota jopa 5 vuoden takuun.

OTA YHTEYTTÄ

Kestävän kehityksen edistäminen teollisella 3D-tulostuksella

Teollinen 3D-tulostus on kattava ratkaisu, joka muuttaa valmistusta kriittisille teollisuudenaloille. Edistyksellisten materiaalien ja huipputeknologian käyttö mahdollistaa osien valmistamisen, jotka täyttävät korkeimmat standardit. Teknologian lisäksi on kuitenkin olemassa koko ekosysteemi, joka on omistettu menestyksellenne.

MATERIAALITEHOKKUUS

Yksinkertaistetut varastot, koska vain raaka-aineita tarvitsee varastoida.

EU-tutkimusten mukaan 3D-tulostuksella voidaan saavuttaa jopa 90 % materiaalinsäästö vuoteen 2050 mennessä.

PAREMMAT MATERIAALIOMINAISUUDET

Suorituskykyisten polymeerien ominaisuudet takaavat kestävyyden ja pitkäikäisyyden.

Metalliosien korvaaminen mahdollistaa merkittävän painon vähentämisen, parantaen tehokkuutta eri sovelluksissa.

PAIKALLINEN TUOTANTO

Pienten erien tuotanto on taloudellisesti kannattavaa ja minimoi ylituotannon.

Osien valmistus lähellä käyttöpaikkaa vähentää kuljetuksen aiheuttamaa vaikutusta ja minimoi seisokit.

FAQ: Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on Ignite-tuotteen toimitusaika?

V: Yleensä toimitusaika on kahdesta kolmeen viikkoa tilauksesta.

K: Mikä on teollisen 3D-tulostimen hinta?

V: miniFactory Ultra 2 Professional 3D -tulostimen lähtöhinta on 69 000 €, kun taas miniFactory Ignite Large Industrial 3D -tulostin maksaa enemmän. Lopullinen hinta molemmille koneille riippuu tekijöistä, kuten takuun laajennuksista, lisävarusteista, koulutuspaketeista ja lisäpalveluista. Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen tarpeidesi mukaan.

K: Voinko tulostaa PEEK-materiaalia Ignite- tai Ultra 2 -tulostimella?

V: Kyllä, voit tulostaa PEEK-, PEKK- ja PAEK-materiaaleja molemmilla laitteilla. 
Koska markkinoilla on kuitenkin saatavilla erilaisia yhdisteitä, erityisesti PEEK:lle, suosittelemme konsultoimaan meitä erityistarpeistasi.

K: Mikä on ero miniFactory Ignite- ja Ultra 2 -tulostimien välillä?

V: Yksinkertaistetusti: pääasialliset erot ovat tulostustilavuudessa, lämmitetyn kammion lämpötilassa ja materiaalin käsittelyssä. Tarkemmat tiedot löydät tuotekohtaisilta sivuilta.

K: Mikä on Ignite-tulostimen tulostusnopeus tai materiaalin käsittelykyky?

V: Laite pystyy liikkumaan nopeudella 300 mm/s, mutta tärkeämpi tekijä on tulostettujen osien tuotanto. Ignite-tulostimella voit saavuttaa jopa 125 grammaa tunnissa, mikä tarkoittaa 3 kg 24 tunnin aikana. Tämä suorituskyky on mahdollinen 1,0 mm suuttimen avulla.

Aloita matkasi teollisen 3D-tulostuksen parissa jo tänään

Etsitkö demoa? Kiinnostunut tarjouksesta? 
Asiantuntijamme ovat valmiita auttamaan sinua jokaisessa vaiheessa.

"*" näyttää pakolliset kentät

This field is hidden when viewing the form
Kenttä on validointitarkoituksiin ja tulee jättää koskemattomaksi.