L'IMPRESSION 3D DANS L'INDUSTRIE MÉDICALE

Le secteur médical est une composante essentielle de toutes les sociétés du monde. La consommation d'outils, d'accessoires et de matériaux d'emballage est importante, car tout doit être stérilisé pour chaque opération. En de nombreuses occasions, il est apparu plus facile d'utiliser des emballages et des produits jetables à usage unique. L'impression 3D dans l'industrie médicale rend possible la transition vers un avenir plus durable.

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Boîtes de stérilisation

L'impression 3D dans l'industrie médicale permet de produire de manière rentable des boîtiers et des enceintes de stérilisation personnalisés en masse en utilisant des matériaux spécifiques à l'industrie.

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Outils d'assistance

Pour améliorer l'ergonomie des professionnels du secteur médical, l'impression 3D de polymères hautes performances permet la fabrication d'outils d'assistance spécifiques à une application. Par exemple, les mécanismes de déclenchement, les loquets ou les supports peuvent être fabriqués à partir de matériaux résistant aux produits chimiques.

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Fabrication de dispositifs médicaux

Grâce à l'imprimante 3D miniFactory Ultra, les équipementiers de l'industrie médicale peuvent bénéficier d'une grande souplesse de développement et de production avec des matériaux adaptés aux réglementations strictes de ce secteur.

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Stérilisation reproductible avec différentes méthodes

Grâce à la technologie d'impression 3D miniFactory, il est possible de répondre aux applications les plus difficiles de l'industrie médicale en utilisant des ultrapolymères comme le PPSU. Le PPSU offre la possibilité d'utiliser toutes les technologies de stérilisation commerciales, y compris le gaz EtO, les radiations, l'autoclavage à la vapeur et le plasma. Avec le PPSU, les boîtes et les enceintes peuvent être stérilisées avec la même technologie que les produits fabriqués. En outre, les pièces imprimées en 3D peuvent être exposées à des cycles de stérilisation répétables, ce qui en fait un excellent candidat pour les dispositifs médicaux réutilisables.

L'impression 3D dans l'industrie médicale offre une réduction de poids significative et une liberté de conception par rapport aux métaux. En conséquence, les dispositifs médicaux peuvent avoir des géométries complexes et des structures légères avec une production sur site rentable.

Solutions ergonomiques avec des matériaux standardisés

Le domaine médical dispose d'un large éventail d'applications et de dispositifs différents. En outre, les hôpitaux accueillent des personnes, qu'il s'agisse du personnel ou des patients, qui ont des besoins et des exigences différents. Cela crée d'innombrables scénarios et des demandes personnalisées de pièces et d'accessoires. Grâce à l'impression 3D dans l'industrie médicale, cette demande peut être satisfaite par la liberté de réaliser une personnalisation de masse rentable. Chaque besoin d'un accessoire ou d'un outil peut être satisfait en concevant des pièces adaptées qui peuvent être produites sur place, en utilisant des matériaux standardisés connus du secteur médical. Lorsque les accessoires peuvent être adaptés aux utilisateurs et aux applications, l'ergonomie de travail s'améliore sensiblement, de même que la sécurité et la santé des employés et des patients.

Les matériaux utilisés dans ces applications doivent résister aux différents produits chimiques de nettoyage utilisés fréquemment pour maintenir l'hygiène. En utilisant des polymères hautes performances, vous pouvez assurer une grande durabilité à vos pièces.

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Fonctionnalité sans compromettre la sécurité

L'industrie de la fabrication de dispositifs médicaux est un marché qui évolue et se développe rapidement. Dans le domaine de la fabrication d'équipements de traitement, on a souvent besoin de pièces personnalisées de faible volume, pour lesquelles l'impression 3D constitue une excellente solution. Les polymères hautes performances sont durables, légers et, par exemple, résistants aux températures élevées et aux produits chimiques agressifs, ce qui permet de les utiliser efficacement dans la fabrication d'équipements.

L'impression 3D avec miniFactory Ultra peut être réalisée localement de manière fiable et reproductible. En outre, l'impression 3D de polymères hautes performances offre également la possibilité de réaliser des produits de soutien pour le développement rapide d'autres dispositifs médicaux en créant un gabarit de test, des caisses de stérilisation ou des boîtiers de protection pour l'équipement testé.

 

L'impression 3D dans l'industrie médicale avec l'imprimante 3D miniFactory Ultra

  • L'impression 3D dans l'industrie médicale offre une réduction de poids significative et une liberté de conception par rapport aux métaux.
  • Le PPSU offre la possibilité d'utiliser toutes les technologies de stérilisation commerciales, y compris le gaz EtO, les radiations, l'autoclavage à la vapeur et le plasma.
  • Grâce à l'imprimante 3D miniFactory Ultra, les équipementiers de l'industrie médicale peuvent bénéficier d'une grande souplesse de développement et de production avec des matériaux adaptés aux réglementations strictes de ce secteur.
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