Imprimante 3D industrielle en fibre de carbone

Renforcez vos polymères haute performance & techniques avec des fibres hachées

Avantages de la fibre de carbone

RÉSISTANCE

Rigidité et dureté supplémentaires

LÉGÈRETÉ

Remplace les pièces métalliques dans de nombreuses applications

DURABILITÉ

Imprimez des pièces structurelles avec une grande stabilité dimensionnelle

miniFactory Ultra

GAMME DE MATÉRIAUX LA PLUS ÉTENDUE

Libérez tout le potentiel de l'impression 3D

CHAMBRE CHAUFFÉE JUSQU'À 250°C

Maximisez la résistance et la stabilité des pièces

INVESTISSEMENT RAISONNÉ

Satisfaction client de premier ordre

CONTACTEZ-NOUS

Rapport résistance-poids exceptionnel

Fabriquez des pièces solides et légères en choisissant
un polymère renforcé en fibre de carbone

Module de traction amélioré

La quantité de remplissage habituelle est de 10 % - 15 % de fibre de carbone

+300 % RIGIDITÉ

Par rapport au polymère non renforcé

Propriétés mécaniques améliorées

Température de service jusqu'à 250°C

miniFactory-PEEK-Carbon-Fiber-3D-Printed

Efficacité améliorée

La densité du matériau PEEK CF est de 1320 kg/m³

6x PLUS LÉGER

Par rapport à SS316 (7990 kg/m³)

Remplacez les pièces métalliques

Réduire le poids total

miniFactory-Novamid-1030-Carbon-Fiber-3D-Printed

Stabilité dimensionnelle et surfaces lisses

La plus large gamme de matériaux renforcés en fibre de carbone

miniFactory Ultra is equipped with advanced heated chamber that can reach up to 250°C

Have access to more than 15 carbon fiber reinforced materials with one system

miniFactory Ultra
Imprimante 3D tout-en-un en fibre de carbone

La solution la plus rentable pour
l'impression 3D industrielle en fibre de carbone

SYSTÈME DE MATÉRIAUX OUVERT

Permet l'utilisation de matériaux tiers et réduit le coût des matériaux d'impression jusqu'à 70 % par rapport aux systèmes fermés

CHAMBRE CHAUFFÉE JUSQU'À 250°C

Déverrouille la plus large gamme de matériaux du marché et garantit une stabilité extrême des pièces imprimées

CHAMBRE DE FILAMENT CHAUFFÉE

Assure un contrôle optimal de l'humidité des filaments pour obtenir la meilleure qualité d'impression

TECHNOLOGIE À ENTRAÎNEMENT PAR SERVO

Des servomoteurs haut de gamme couplés à des vis à billes font de l’Ultra l’un des systèmes d’impression FFF les plus précis disponibles

TECHNOLOGIE D'ASSURANCE QUALITÉ

L’inspection ligne par ligne et couche par couche de la pièce imprimée garantit que le processus a été réalisé comme souhaité

TEMPS DE PRÉPARATION RAPIDE

Il faut moins de 30 minutes pour chauffer et stabiliser la chambre d'impression à 220°C

CONTACTEZ-NOUS

Tous les matériaux déverrouillés

POLYMÈRES TECHNIQUES

HIPS CF
POLYCARBONATE CF
POLYAMIDE 6/66 CF
POLYAMIDE 6 CF
POLYAMIDE 12 CF
PC/ABS CF
ASA CF

+ Plus

POLYMÈRES HAUTE PERFORMANCE

ULTEM 9085 CF
ULTEM 1010 CF
TPI CF
PPS CF
PEKK CF
PEKK-A CF
PEEK CF

+ Plus

Structures complexes avec matériaux de support

miniFactory Ultra est équipée d'un double extrudeur

miniFactory Ultra est équipée d'un double extrudeur

Fabriquez des pièces et structures complexes en utilisant des matériaux de support

ALIGNEMENT FACILE DE LA BUSE AVEC CAMÉRA DE CALIBRATION

Nouvelle méthode innovante pour calibrer les buses rapidement et avec précision
Obtenez des résultats parfaits à chaque fois

PROFILS SIMPLIFY3D ET CURA

Ajoutez de futurs matériaux facilement et sans coûts supplémentaires

Sports mécaniques

JML-Sports se concentre sur la reconstruction des voitures "culte" des années 80 et 90 en voitures de rallye historiques. Pour maintenir ces véhicules emblématiques en compétition, Jari-Matti Latvala et son équipe ont pris la décision innovante d’investir dans l’impression 3D et de commencer à fabriquer eux-mêmes des pièces de sport automobile complexes renforcées en fibre de carbone.

Agence spatiale européenne (ESA)

Chaque kilogramme lancé en orbite peut coûter jusqu'à 30 000 $.
Découvrez comment l'ESA prévoit de réduire le poids des pièces d'au moins 50 % en utilisant l'impression 3D et des pièces renforcées en fibre de carbone.

Prêt à commencer l'impression 3D en fibre de carbone ?

Vous bénéficiez d'un service complet allant du déploiement à
des formations approfondies via nos partenaires locaux officiels

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CHAMBRE CHAUFFÉE JUSQU'À 250°C

INVESTISSEMENT RAISONNÉ

Rapport résistance-poids exceptionnel

Module de traction amélioré

Efficacité améliorée

Stabilité dimensionnelle et surfaces lisses

La plus large gamme de matériaux renforcés en fibre de carbone

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SYSTÈME DE MATÉRIAUX OUVERT

CHAMBRE CHAUFFÉE JUSQU'À 250°C

CHAMBRE DE FILAMENT CHAUFFÉE

TECHNOLOGIE À ENTRAÎNEMENT PAR SERVO

TECHNOLOGIE D'ASSURANCE QUALITÉ

TEMPS DE PRÉPARATION RAPIDE

Tous les matériaux déverrouillés

POLYMÈRES TECHNIQUES

POLYMÈRES HAUTE PERFORMANCE

Structures complexes avec matériaux de support

miniFactory Ultra est équipée d'un double extrudeur

ALIGNEMENT FACILE DE LA BUSE AVEC CAMÉRA DE CALIBRATION

PROFILS SIMPLIFY3D ET CURA

Cas clients

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