Stampanti 3D industriali 
per polimeri ad alte prestazioni

PRODUTTIVITÀ E PRESTAZIONI MASSIMIZZATE

Crea parti robuste e leggere

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.

DIMENSIONI DI COSTRUZIONE MASSICCE

Produci parti grandi e precise

CAMERA RISCALDATA AVANZATA

Temperature fino a 250°C

SISTEMA MATERIALE APERTO

Oltre 50 polimeri e compositi

Rivoluziona la produzione e la ricerca con la stampa 3D industriale 

Dalla prototipazione di piccole serie alla produzione su larga scala, la gamma di stampanti 3D professionali di miniFactory offre una soluzione per ogni esigenza. 
Investire nella nostra tecnologia non è solo intelligente; è una mossa strategica con un ROI leader del settore che accelera il tuo successo.

Front view of the miniFactory Ignite Industrial 3D printer, showcasing its sleek design and advanced features for high-performance additive manufacturing.
GRANDE DIMENSIONE DI COSTRUZIONE: 600x400x400 mm

IGNITE

Il miniFactory Ignite è una stampante 3D industriale grande e potente progettata per polimeri ad alte prestazioni, che offre una produttività massimizzata. Con un volume di costruzione massiccio e un'elevata produzione di materiale, produce efficientemente parti grandi e lotti di produzione ad alto volume. Ignite è ideale per settori che richiedono componenti di grandi dimensioni realizzati con polimeri avanzati come ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK e ABS.

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CAMERA RISCALDATA: 250°C

ULTRA 2

Il miniFactory Ultra 2 è una stampante 3D professionale progettata per prestazioni massime, rendendola un'ottima scelta per applicazioni che richiedono estrema precisione e dettagli fini, sia per compiti specifici dell'industria che per la ricerca. Le sue capacità ad alta temperatura supportano oltre 50 polimeri e compositi, inclusi materiali avanzati come PEEK, ULTEM1010 e PPSU. Queste caratteristiche lo rendono anche una piattaforma di ricerca ideale per le istituzioni educative.

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Caratteristiche principali di entrambi i sistemi

ESSICCAZIONE DEL MATERIALE INTEGRATA

CONTROLLO REMOTO & FLUSSO LIVE

TECNOLOGIA DI GARANZIA DELLA QUALITÀ

SISTEMA A DOPPIO ESTRUSORE

GARANZIA FINO A 5 ANNI

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Vantaggi chiave della stampa 3D industriale con polimeri ad alte prestazioni

miniFactory consente ai propri clienti di sfruttare tutto il potenziale della stampa 3D ad alte prestazioni con una tecnologia accessibile e conveniente che garantisce un rapido ritorno sull'investimento.

Robusto & Leggero

Resistenza chimica & termica

PROPRIETÀ DEI MATERIALI MIGLIORATE

I polimeri ad alte prestazioni sono materiali avanzati progettati per resistere a condizioni estreme in cui le plastiche normali fallirebbero. Sono incredibilmente resistenti, tollerano sostanze chimiche aggressive e sopportano alte temperature, rendendoli perfetti per applicazioni esigenti in vari settori industriali. In sostanza, rendono i prodotti più leggeri ed efficienti senza sacrificare la durata o l'affidabilità. Leggi di più..

Risparmi sui costi fino al 90 %

Riduci i tempi di consegna a poche ore

EFFICIENZA IN COSTI E TEMPO

La stampa 3D industriale con polimeri ad alte prestazioni elimina i costi di configurazione e la necessità di stampi o materiali di scorta costosi. I pezzi possono essere prodotti direttamente da un modello digitale, risparmiando fino al 90% sulle piccole serie. Con la produzione istantanea, le aziende ricevono parti durevoli e personalizzate in poche ore, non settimane — accelerando la produzione, riducendo gli sprechi e mantenendo le operazioni efficienti e convenienti. Leggi di più..

Personalizzazione di Massa & Strutture Interne

Riduzione degli Sprechi di Materiale

FLESSIBILITÀ E SOSTENIBILITÀ

La stampa 3D industriale ad alte prestazioni consente la personalizzazione di massa, permettendo a ogni pezzo di avere un design unico ottimizzando al contempo le strutture interne per migliori prestazioni e peso ridotto. A differenza dei metodi tradizionali che si basano su forme standard e generano notevoli sprechi, la stampa 3D utilizza solo il materiale necessario, minimizzando gli eccessi. Questa flessibilità rende economicamente vantaggiosa la produzione anche di un singolo pezzo, riduce la sovrapproduzione e supporta la sostenibilità attraverso una produzione efficiente e quasi priva di sprechi. Leggi di più..

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Studi di Caso: Come la Stampa 3D Industriale Migliora l'Efficienza e Riduce i Costi

Scopri di più su come la tecnologia miniFactory aiuta a risolvere problemi reali in modo nuovo ed efficiente.

"In precedenza producevamo parti in plastica lavorando materiali in PTFE o PVDF, ma siamo passati al materiale PPSU con la stampa 3D. Questo materiale offre un'eccellente resistenza chimica ed è quindi adatto all'applicazione pertinente."

- Kalle Leander, Designer di Prodotti, Permascand

"Poiché cambiamo e lanciamo costantemente nuovi prodotti, questo richiede generalmente che adattiamo rapidamente ed efficacemente le nostre apparecchiature per affrontare e ottimizzare la produzione. Le nostre apparecchiature erano originariamente progettate per uno scopo specifico. Quando abbiamo iniziato a riconfigurare il nostro impianto, la stampa 3D ha fornito una soluzione flessibile e relativamente economica."

- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka

  • Industria UAV

    Dronamics Ltd ha utilizzato la miniFactory Ultra per realizzare parti 2,5 volte più leggere e a prezzi quasi 3 volte inferiori, mantenendo al contempo la rigidità necessaria nelle strutture UAV.
    Dronamics Ltd, guidata da HabitAdd, ha collaborato con B2N e miniFactory per rivoluzionare lo sviluppo di velivoli utilizzando le stampanti 3D ad alte prestazioni miniFactory Ultra. Hanno prodotto prototipi in scala 1:4 del drone "The BlackSwan", ottimizzando i processi di progettazione, accelerando le iterazioni e garantendo la durabilità e la qualità richieste dagli standard aeronautici, mantenendo al contempo una completa tracciabilità e controllo della qualità.
    Dronamics header
  • Industria delle Macchine Pesanti

    La stampante 3D industriale di miniFactory è stata utilizzata per produrre parti in polimero PEKK-A ad alte prestazioni, sostituendo efficacemente i tenditori in alluminio corrosi, riducendo i costi da oltre 1.000€ a soli 120€ e diminuendo significativamente i tempi di fermo.
    Quando il blocco valvole idrauliche di un carro attrezzi è fallito a causa di tenditori in alluminio corrosi, non erano disponibili pezzi di ricambio, ma solo una sostituzione completa dal costo superiore ai mille euro. Il cliente si è rivolto alla stampante 3D Ultra 2 di miniFactory, utilizzando il polimero PEKK-A ad alte prestazioni per fabbricare pezzi di ricambio precisi a soli 120€. Questa soluzione non solo ha soddisfatto i rigorosi requisiti di durabilità, ma ha anche ridotto i tempi di riparazione da settimane a giorni.
    Comparison of a freshly 3D printed PEKK part next to a corroded, damaged metal part, showcasing the raw finish before post-processing.
  • Industria delle Soluzioni Elettrochimiche

    Permascand ha adottato la tecnologia di miniFactory per produrre parti di utensili in polimero ad alte prestazioni, migliorando la resistenza chimica e l'isolamento elettrico, riducendo al contempo i costi di produzione e i tempi di consegna.
    Permascand, leader nelle soluzioni elettrochimiche, ha risolto le sfide nella produzione di parti di utensili che richiedevano alta resistenza chimica e isolamento elettrico. Sostituendo i metodi tradizionali con l'integrazione della stampante 3D di miniFactory, sono passati all'uso di polimeri avanzati come PPSU e PEI 1010. Questo cambiamento ha permesso una rapida produzione interna di strumenti personalizzati, riducendo significativamente le spese e accelerando il processo di produzione. Il team di progettazione ora utilizza la stampante quotidianamente, beneficiando della sua interfaccia user-friendly e della flessibilità nella selezione dei materiali, portando a miglioramenti sostanziali in termini di efficienza e qualità del prodotto.
  • Industria Ferroviaria

    La struttura di Neumünster di Deutsche Bahn ha ottenuto la certificazione ISO/ASTM 52920:2023 utilizzando la stampante 3D Ultra di miniFactory, migliorando l'assicurazione della qualità nella produzione additiva.
    Deutsche Bahn ha abbracciato la tecnologia di stampa 3D di miniFactory per migliorare la manutenzione dei treni e la sostenibilità. Essendo in grado di produrre pezzi di ricambio obsoleti su richiesta, DB aumenta la disponibilità dei veicoli e il comfort dei passeggeri. La recente certificazione ISO/ASTM 52920:2023 evidenzia l'impegno di DB per la precisione e l'innovazione, raggiunto grazie alla stampante 3D ad alte prestazioni miniFactory Ultra. Questo traguardo riflette anche la dedizione di miniFactory a rendere la produzione additiva trasparente, affidabile e adatta alla produzione di parti finali critiche, in linea con obiettivi economici e ambientali.
    miniFactory-Railway

Flusso di Lavoro della Stampa 3D Industriale

Con un decennio di esperienza, abbiamo progettato i nostri prodotti per offrire un'utilizzabilità semplice e intuitiva, consentendoti di ottenere sempre un successo costante nella stampa 3D.

Tecnologia FFF

Alte Temperature

Sistema Aperto

Panoramica della Tecnologia di Stampa

Le stampanti 3D di miniFactory utilizzano la tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF), appositamente progettata per applicazioni ad alta temperatura. Dotate di un estrusore che raggiunge fino a 480°C e di una camera riscaldata fino a 250°C, le nostre stampanti sono costruite per processare una vasta gamma di materiali. Il sistema a materiali aperti aggiunge flessibilità, consentendo agli utenti di scegliere i materiali preferiti, tutto all’interno di una singola macchina versatile.

Essiccazione Integrata del Filamento

Piattaforme di Stampa Riutilizzabili

Molteplici Software di Slicing

1. Fasi di Pre-Produzione

I passaggi di pre-produzione sono stati ottimizzati per ridurre al minimo i tempi di inattività della macchina tra una stampa e l'altra. Abbiamo integrato diverse funzionalità QOL, come l'essiccazione integrata del filamento, piattaforme di stampa riutilizzabili e ugelli intercambiabili a freddo, per migliorare l'esperienza dell'utente e ridurre le difficoltà.

Calibrazione Automatica

Aarni QA

Monitoraggio Remoto

Integrated Annealing

2. Stampa Parti in 3D

Avvia il tuo lavoro di stampa senza sforzo con la nostra interfaccia intuitiva, mentre la macchina gestisce automaticamente tutti i passaggi necessari. Monitora i progressi da remoto in tempo reale tramite un feed live dal tuo PC. Aarni Garanzia di Qualità traccia continuamente la stampa, rilevando anomalie e avvisandoti per garantire precisione e affidabilità. Per materiali semicristallini che richiedono ricottura, il nostro processo di ricottura integrato può essere aggiunto senza problemi al lavoro di stampa.

Rimozione dei Supporti

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3. Post-elaborazione del Pezzo

Le stampanti miniFactory sono dotate di serie di doppi estrusori, che consentono l'uso di materiali di supporto dedicati per stampe più complesse. Al termine del processo di stampa, i supporti vengono rimossi dai pezzi stampati prima della loro messa in opera. Inoltre, alcune parti possono essere sottoposte a un processo separato che ne migliora ulteriormente le proprietà, come l'applicazione di rivestimenti specifici per l'industria in applicazioni come i pezzi ferroviari.

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Rapporto di qualità Aarni

Parte pronta all'uso

4. Distribuire le parti stampate

Se non sono necessari passaggi di post-elaborazione, le parti stampate sono pronte per l'uso immediato e possono funzionare in modo affidabile in ambienti industriali esigenti. La garanzia di qualità Aarni registra ogni secondo del lavoro di stampa, generando un rapporto dettagliato sulla qualità della parte per garantire trasparenza e tracciabilità complete. Questo assicura che ogni parte sia affidabile, con piena conoscenza del processo di produzione.

Scopri di più sulla nostra tecnologia e sui materiali

Il nostro obiettivo è rivoluzionare la stampa 3D industriale per i polimeri ad alte prestazioni.

Stampanti 3D affidabili progettate per applicazioni industriali esigenti

At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.

FATTO IN FINLANDIA

Oltre il 94% del valore è creato da fonti finlandesi

Assemblato a Seinäjoki, Finlandia occidentale

Con una passione per la perfezione

Stampa 3D industriale: oltre la tecnologia verso soluzioni reali

La stampa 3D industriale è una soluzione completa che trasforma la produzione per le industrie critiche. L'uso di materiali avanzati e tecnologia all'avanguardia apre la possibilità di creare parti che soddisfano i più alti standard. Ma oltre alla tecnologia stessa esiste un intero ecosistema dedicato al vostro successo.

Installazione & Distribuzione

Forniamo supporto completo durante l'intero ciclo di vita delle nostre macchine. Questo include l'installazione e la distribuzione presso le strutture del cliente, in modo da poter sfruttare tutto il potenziale della tua soluzione di stampa 3D fin dal primo giorno.

Formazione

Una formazione approfondita è disponibile insieme alla distribuzione, personalizzata con il cliente per coprire tutti gli argomenti rilevanti per un funzionamento fluido e un successo garantito. La formazione localizzata è disponibile tramite i nostri partner certificati.

Manutenzione

Il nostro piano di manutenzione annuale è progettato per mantenere le vostre macchine operative in modo affidabile giorno dopo giorno. Con costi ragionevoli, garantisce prestazioni costanti e riduce al minimo i tempi di inattività.

Consulenza

Collaboriamo a stretto contatto con i nostri clienti per garantire il loro successo nell'utilizzo della stampa 3D industriale. La nostra competenza include la consulenza su design e ottimizzazione. Insieme ai nostri partner produttori di materiali, forniamo indicazioni sulla corretta selezione dei materiali per ogni applicazione.

Garanzia fino a 5 anni

Abbiamo fiducia nella nostra tecnologia e nella scelta di componenti di alta qualità. 
Con un piano di servizio ottimizzato, siamo orgogliosi di offrire garanzie fino a 5 anni.

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Promuovere la sostenibilità con la stampa 3D industriale

La stampa 3D industriale è una soluzione completa che trasforma la produzione per le industrie critiche. L'uso di materiali avanzati e tecnologia all'avanguardia apre la possibilità di creare parti che soddisfano i più alti standard. Ma oltre alla tecnologia stessa esiste un intero ecosistema dedicato al vostro successo.

EFFICIENZA DEI MATERIALI

Inventari semplificati, poiché è necessario stoccare solo la materia prima.

Studi dell'UE stimano fino al 90% di risparmio di materiali entro il 2050 con la produzione additiva.

PROPRIETÀ DEI MATERIALI MIGLIORATE

Le proprietà dei polimeri ad alte prestazioni assicurano durata e longevità.

I componenti sostitutivi in metallo consentono una significativa riduzione del peso, migliorando l'efficienza in diverse applicazioni.

PRODUZIONE LOCALIZZATA

La produzione di piccoli lotti è economicamente vantaggiosa e previene la sovrapproduzione.

La produzione di parti vicino al punto di utilizzo riduce l'impatto del trasporto e minimizza i tempi di inattività.

FAQ: Domande frequenti

D: Qual è il tempo di consegna per l'Ignite?

R: Di solito, ci vogliono da due a tre settimane dall'ordine di acquisto.

D: Qual è il prezzo della stampante 3D industriale?

R: Il prezzo di partenza per la miniFactory Ultra 2 Stampante 3D Professionale è di 69.000 €, mentre la miniFactory Ignite Stampante 3D Industriale di Grandi Dimensioni ha un costo maggiore. Il prezzo finale di entrambe le macchine dipende da fattori come estensioni di garanzia, accessori, pacchetti di formazione e servizi aggiuntivi. Contattaci per un preventivo personalizzato adattato alle tue esigenze specifiche.

D: Posso stampare PEEK con Ignite o Ultra 2?

R: Sì, puoi stampare materiali PEEK, PEKK e PAEK con entrambe le macchine. 
Tuttavia, poiché esistono diversi composti disponibili sul mercato, in particolare per il PEEK, ti consigliamo di consultare noi per le tue esigenze specifiche.

D: Qual è la differenza tra il miniFactory Ignite e l'Ultra 2?

R: Per dirla semplicemente: le principali differenze sono nel volume di costruzione, nella temperatura della camera riscaldata e nella resa dei materiali. Puoi trovare maggiori dettagli nelle pagine specifiche dei prodotti.

D: Qual è la velocità di stampa o la produzione del Ignite?

R: La macchina è in grado di muoversi a una velocità di 300 mm/s, ma l'aspetto chiave non è solo la velocità di movimento, ma la produzione delle parti stampate. Con l'Ignite, è possibile raggiungere fino a 125 grammi all'ora, ovvero 3 kg in 24 ore. Questa prestazione è ottenibile utilizzando un ugello di dimensioni 1,0 mm.

Inizia oggi il tuo viaggio con la stampa 3D industriale

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I nostri esperti sono pronti ad assisterti in ogni fase.

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