PRODUTIVIDADE E DESEMPENHO MAXIMIZADOS
Crie peças robustas e leves
TAMANHO DE CONSTRUÇÃO MASSIVO
Produza peças grandes e precisas
CÂMARA AQUECIDA AVANÇADA
Temperaturas de até 250°C
SISTEMA DE MATERIAL ABERTO
Mais de 50 polímeros e compósitos
Desde a prototipagem de pequenas séries até à produção em larga escala, a linha de produtos de impressoras 3D profissionais da miniFactory oferece uma solução para cada necessidade.
Investir na nossa tecnologia não é apenas inteligente; é um movimento estratégico com um ROI líder na indústria que acelera o seu sucesso.
O miniFactory Ignite é uma impressora 3D industrial grande e poderosa projetada para polímeros de alto desempenho, oferecendo produtividade maximizada. Com um volume de construção massivo e alta produção de material, produz eficientemente peças grandes e séries de produção de alto volume. O Ignite é ideal para indústrias que exigem grandes componentes feitos de polímeros avançados como ULTEM9085, PA6-CF, PA11-CF, PC, PEKK e ABS.
CONHEÇA O IGNITE
O miniFactory Ultra 2 é uma impressora 3D profissional projetada para desempenho máximo, tornando-se uma excelente opção para aplicações que exigem extrema precisão e detalhes finos, seja para tarefas específicas da indústria ou pesquisa. Suas capacidades de alta temperatura suportam mais de 50 polímeros e compósitos, incluindo materiais avançados como PEEK, ULTEM1010 e PPSU. Essas características também fazem dele uma plataforma de pesquisa ideal para instituições educacionais.
CONHEÇA O ULTRA 2SECAGEM DE MATERIAL INTEGRADA
CONTROLE REMOTO & TRANSMISSÃO AO VIVO
TECNOLOGIA DE GARANTIA DE QUALIDADESISTEMA DE EXTRUSORA DUPLA
GARANTIA DE ATÉ 5 ANOS
Entre em contato conosco e deixe nossos especialistas ajudá-lo a começar.
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A miniFactory capacita os clientes a explorar todo o potencial da impressão 3D de alto desempenho com tecnologia acessível e econômica que proporciona retorno rápido sobre o investimento.
Forte & Leve
Resistência química & ao calor
Os polímeros de alto desempenho são materiais avançados projetados para suportar condições extremas onde os plásticos comuns falhariam. Eles são incrivelmente fortes, resistem a produtos químicos agressivos e podem lidar com altas temperaturas, tornando-os perfeitos para aplicações exigentes em diversas indústrias. Essencialmente, eles tornam as coisas mais leves e eficientes sem sacrificar a durabilidade ou a confiabilidade. Leia mais..
Redução de custos de até 90 %
Reduza o prazo de entrega para horas
A impressão 3D industrial com polímeros de alto desempenho elimina os custos de configuração e a necessidade de moldes caros ou materiais em estoque. As peças podem ser produzidas diretamente a partir de um modelo digital, economizando até 90% em pequenas séries. Com produção instantânea, as empresas recebem peças personalizadas e duráveis em horas, não semanas — acelerando a fabricação, reduzindo o desperdício e mantendo as operações eficientes e econômicas. Leia mais..
Customização em Massa & Estruturas Internas
Redução de Desperdício de Material
A impressão 3D industrial de alto desempenho permite a customização em massa, possibilitando que cada peça tenha um design único enquanto otimiza as estruturas internas para melhor desempenho e menor peso. Diferentemente dos métodos tradicionais que dependem de formas padrão e geram desperdício significativo, a impressão 3D utiliza apenas o material necessário, minimizando excessos. Essa flexibilidade torna viável economicamente a produção de uma única peça, reduzindo a superprodução e apoiando a sustentabilidade por meio de uma fabricação eficiente e quase sem desperdícios. Leia mais..
Saiba mais sobre como a tecnologia miniFactory ajuda a resolver problemas reais de maneira nova e eficiente.
"Anteriormente fabricávamos peças de plástico usinando materiais de PTFE ou PVDF, mas mudamos para o material PPSU com impressão 3D. Este material oferece excelente resistência química e, portanto, é adequado para a aplicação relevante."
- Kalle Leander, Designer de Produtos, Permascand
"Como estamos constantemente mudando e lançando novos produtos, geralmente isso requer que adaptemos rapidamente e eficientemente nosso equipamento para lidar e otimizar a produção. Nosso equipamento foi originalmente projetado para um propósito específico. Quando começamos a reconfigurar nossa instalação, a impressão 3D forneceu uma solução flexível e relativamente econômica."
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Com uma década de experiência, desenvolvemos nossos produtos para oferecer uma usabilidade simples e intuitiva, capacitando você a alcançar sucesso consistente na impressão 3D todas as vezes.
Tecnologia FFF
Altas Temperaturas
Sistema Aberto
As impressoras 3D da miniFactory utilizam a tecnologia de Fabricação com Filamento Fundido (FFF), projetada especificamente para aplicações de alta temperatura. Com um extrusor que atinge até 480°C e uma câmara aquecida de até 250°C, nossas impressoras são desenvolvidas para processar uma ampla variedade de materiais. O sistema de material aberto adiciona flexibilidade, permitindo que os usuários escolham seus materiais preferidos — tudo dentro de uma única e versátil máquina.
Secagem Integrada de Filamento
Plataformas de Impressão Reutilizáveis
Vários Softwares de Fatiamento
As etapas de pré-produção são otimizadas para minimizar o tempo de inatividade da máquina entre as impressões. Incorporamos várias funcionalidades QOL, como secagem integrada de filamentos, plataformas de impressão reutilizáveis e bicos de troca a frio, para melhorar a experiência do usuário e reduzir os inconvenientes.
Calibração Automática
Aarni QA
Monitoramento Remoto
Integrated Annealing
Inicie seu trabalho de impressão sem esforço com nossa interface intuitiva, enquanto a máquina realiza automaticamente todas as etapas necessárias. Monitore o progresso remotamente em tempo real através de um feed ao vivo do seu PC. Aarni Garantia de Qualidade acompanha continuamente a impressão, detectando anomalias e alertando você para garantir precisão e confiabilidade. Para materiais semicristalinos que exigem recozimento, nosso processo integrado de recozimento pode ser adicionado perfeitamente ao trabalho de impressão.
Remoção de Suportes
UL94 V-0
miniFactory printers come standard with dual extruders, allowing the use of dedicated support materials for more complex prints. After the printing process is completed, supports are removed from the printed parts before deployment. Additionally, some parts may undergo a separate process that further enhances their properties — for example, applying industry-specific coatings for applications like railway parts.
Aarni Quality Report
Part Ready to Use
If no post-processing steps are required, the printed parts are ready for immediate deployment and can perform reliably in demanding industrial environments. Aarni Quality Assurance records every second of the print job, generating a detailed Part Quality Report for complete transparency and traceability. This ensures that each part can be trusted, with full knowledge of how it was made.
Read more about our technology and Materials
Our Goal is to Revolutionize Industrial 3D printing for High-Performance Polymers.
Reliability and Repeatability aren't just features — they're our standard.
We've engineered excellence into every detail, delivering high-precision parts that set new benchmarks.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
MADE IN FINLAND
Over 94% of Value is created from Finnish sources
Assembled in Seinäjoki, Western Finland
With a Passion for Perfection
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
We provide comprehensive support throughout the lifecycle of our machines. This includes installation and deployment at customer facilities, so you can start leveraging the full potential of your 3D printing solution from day one.
In-depth training is available alongside deployment, customized with customer to cover all relevant topics for seamless operation and success. Localized training is available through our certified partners.
Our annual maintenance plan is designed to keep your machines operating reliably day after day. With reasonable costs, it ensures consistent performance and minimizes downtime.
We collaborate closely with our customers to ensure their success in leveraging industrial 3D printing. Our expertise includes consultation on design and optimization. Together with our material manufacturer partners, we provide guidance on proper material selection for each application.
We trust in our technology and high-quality component choices.
With an optimized service plan, we are proud to offer warranties of up to 5 years.
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
Simplified inventories, as only raw material needs to be stocked.
EU Studies estimate up to 90% material savings by 2050 with Additive Manufacturing
High-performance polymer properties ensure durability and longevity.
Metal replacement parts allow for significant weight reduction, improving efficiency across applications.
Producing small batches is economically viable, preventing overproduction.
Producing parts near the point of use reduces transportation impact and minimizes downtime.
A: Usually, it takes two to three weeks from the purchase order.
A: The starting price for the miniFactory Ultra 2 Professional 3D Printer is 69 000€, while the miniFactory Ignite Large Industrial 3D Printer costs more. Final pricing for both machines depends on factors such as warranty expansions, accessories, training packages, and additional services. Contact us for a customized quotation tailored to your specific requirements.
A: Yes, you can print PEEK, PEKK, and PAEK materials with both machines.
However, since there are various compounds available on the market, especially for PEEK, we recommend consulting us about your specific requirements.
A: To put it simply: main differences are in build volume, heated chamber temperature, and material output. You can find more details in the product specific pages.
A: The machine is capable of moving at a speed of 300mm/s, but the key aspect is not just movement speed—it’s the output of printed parts. With the Ignite, you can achieve up to 125 grams per hour, resulting in 3kg within 24 hours. This performance is achievable using a 1.0mm nozzle size.
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Our Experts are ready to assist you in every step.
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