Group 164

Tutkimus ja kehitys

Prototyyppien valmistus

3D-tulostuksen avulla prototyypit voidaan valmistaa nopeammin ja kustannustehokkaammin kuin koskaan ennen. Koska prosessi pysyy talon sisällä, tänään suunnitellut osat voidaan testata jo huomenna. Tämä nopeuttaa prototyyppien tarkistamista ja koko kehitysprosessia. Lisäksi prototyypit voivat olla geometrisesti monimutkaisempia kuin koskaan aiemmin 3D-tulostusprosessin ansiosta.

  • Tuotekehityksen nopeuttaminen
  • Tuotteet markkinoille kustannustehokkaammin

Pilotointi

Pilotointi voidaan toteuttaa, kun prototyypit ovat saavuttaneet tavoitteensa. Korkean suorituskyvyn polymeerien avulla voit suorittaa pilotoinnin ja perusteelliset testit 3D-tulostetuilla osilla, sillä näiden materiaalien ominaisuudet täyttävät eri sovellusten vaatimukset. Esimerkiksi oikeat materiaalit yhdistettynä 3D-tulostukseen voivat parantaa merkittävästi lujuuden ja painon välistä suhdetta.

  • Aidot materiaalit todellisessa toimintaympäristössä
  • Suunnittelua ei rajoita vakiokokoiset materiaaliaihiot

Lopputuotteiden valmistus

Sarjatuotanto

Kun 3D-tulostetun tuotteen pilotointi on hyväksytty, voidaan aloittaa sarjatuotanto. Koska valmistusprosessi käyttää samaa menetelmää ja materiaalia kuin pilotointivaiheessa, prosessi on nopea ja suoraviivainen. Tämä lyhentää siirtymäaikaa pilotoinnista lopputuotteen valmistukseen, mikä mahdollistaa tuotannon aloittamisen aikaisemmin..

  • Nopea ja suoraviivainen sarjatuotanto
  • Innovatiivisia ratkaisuja 3D-tulostettuihin lopputuotteisiin

Varaosat

3D-tulostus tarjoaa mahdollisuuden valmistaa varaosia yksittäin tai pieninä sarjoina. Tämä on kustannustehokas menetelmä, sillä osa voidaan valmistaa suoraan sinne, missä sitä tarvitaan. 3D-tulostuksen avulla ei tarvitse säilyttää suuria määriä varaosia varastossa tai odottaa osien toimitusta. Koska varaosat voidaan valmistaa siellä ja silloin, kun niitä tarvitaan, toimitusaika lyhenee jopa 90 % perinteisiin menetelmiin verrattuna.

  • Valmista varaosat siellä ja silloin, kun niitä tarvitaan
  • Ei tarvetta suurelle varaosavarastolle tai ajan tuhlaamiselle osien toimitusta odottaessa

Massaräätälöinti

miniFactory Industrial 3D Printers -laitteilla jokainen osa voidaan räätälöidä ja valmistaa vaivattomasti. Voit nopeasti luoda useita eri versioita samasta osasta säätämällä 3D-tulostimen asetuksia tulostusprosessin aikana. Lisäksi Aarni Process Monitoring System tarjoaa ainutlaatuisen raportin jokaiselle räätälöidylle osalle, jolloin näet osan valmistusprosessin ja käytetyt materiaalit. Tämä mahdollistaa osien helpon vertailun ja sen tarkastelun, kuinka eri materiaalit tai tulostusprofiilit vaikuttavat lopputuotteeseen.

  • Laaja valikoima korkean suorituskyvyn polymeerejä ja komposiittimateriaaleja on saatavilla
  • Helposti saavutettava 3D-tulostuksen laadunvarmistus

Työkalujen valmistus

Komposiittityökalujen valmistus

Korkean suorituskyvyn polymeerien 3D-tulostus tarjoaa edistyksellisen valmistusmenetelmän korkean lämpötilan, pienen sarjakoon komposiittien laminointi- ja korjaustyökaluille. Verrattuna perinteisiin valmistusmenetelmiin 3D-tulostuksen etuina ovat alhaiset valmistuskustannukset ja nopea valmistusaika. Lisäksi 3D-tulostuksen ansiosta osat voivat olla erittäin monimutkaisia.

  • Nopea valmistus muuttuviin tarpeisiin
  • Lämmönkesto yli 200°C

Optimoi tuotanto

miniFactory Ultra -laitteella voit valmistaa nopeasti lämmönkestäviä (jopa 250°C) työkaluja ja kiinnittimiä tuotantoa ja kokoonpanoa varten prosessien tarpeisiin. Tämä parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa turvallisemman ja ergonomisemman työympäristön kokoonpanotyöntekijöille.

  • Lyhentää toimitusaikaa viikoista päiviin
  • Kestää korkealämpötilaisia autoklaavi- ja uunitussyklejä

Ainutlaatuiset mahdollisuudet miniFactory Ultra -laitteella

Sisäiset rakenteet

3D-tulostus mahdollistaa osien keventämisen hyödyntämällä erilaisia sisäisiä rakenteita. Esimerkiksi komponentilla voi olla kiinteä ulkopinta, mutta sisällä voi olla 50 % hunajakennorakenne. Rakenteen ansiosta osa ei ole vain kevyt, vaan sillä on myös optimoitu lujuus. Lisäksi sisäisiä muotoja voidaan suunnitella vapaasti, koska osien valmistus perustuu materiaalin lisäämiseen.

  • Hyödynnä erilaisia sisäisiä rakenteita
  • Kevyet osat, joilla on optimoitu lujuus

Integroituja ominaisuuksia

miniFactory Ultra -laitteella voit integroida erilaisia ominaisuuksia FFF-tekniikalla tulostettuihin osiin. Esimerkiksi useiden upotettavien osien, antureiden tai vahvikkeiden sijoittaminen osan sisälle tulostusprosessin aikana on mahdollista. Kun osa on valmis, näistä ominaisuuksista tulee olennainen osa valmistettavaa lopputuotetta.

  • Hyödynnä FFF-tekniikkaa miniFactory Ultra -laitteella
  • Integroi erilaisia ominaisuuksia osien sisään

Monimutkaiset geometriset muodot

3D-tulostuksen avulla osien monimuotoisten geometrioiden valmistaminen on helppoa. Esimerkiksi osissa voi olla sisäisiä kanavia, holkkeja tai muita muotoja, jotka eivät vaikuta osan valmistuskustannuksiin. Tämä mahdollistaa eri toimintojen yhdistämisen yhteen osaan tai sellaisten muotojen luomisen, joita ei ole mahdollista toteuttaa muilla menetelmillä.

  • Monimutkaisimpien geometrioiden valmistus nopeasti ja helposti
  • Mahdottomat muodot mahdollisiksi

Materiaalikehitys

Validointi

miniFactory Industrial 3D Printers tarjoavat täydellisen alustan lisävalmistusmateriaalien kehittämiseen. Ne antavat tutkijoille vapaat kädet säätää tiettyjä parametreja ja tarjoavat päteviä ominaisuuksia, kuten 250°C kammion ja mahdollisuuden tarkkaan prosessinseurantaan Aarni-järjestelmän avulla. 

  • Säädä kaikkia parametrejä laajalla alueella
  • Validoi uudet materiaalit talon sisällä
fiFinnish