PRODUCTIVITÉ ET PERFORMANCE MAXIMISÉES
Créez des pièces robustes et légères
TAILLE DE CONSTRUCTION MASSIVE
Produisez de grandes pièces précises
CHAMBRE CHAUFFÉE AVANCÉE
Températures allant jusqu'à 250°C
SYSTÈME DE MATÉRIAUX OUVERT
Plus de 50 polymères et composites
Du prototypage de petites séries à la production à grande échelle, la gamme d'imprimantes 3D professionnelles de miniFactory offre une solution pour chaque besoin.
Investir dans notre technologie n'est pas seulement judicieux; c'est une décision stratégique avec un ROI leader du secteur qui accélère votre succès.
Le miniFactory Ignite est une imprimante 3D industrielle grande et puissante conçue pour les polymères haute performance, offrant une productivité maximisée. Avec un volume de construction massif et une production de matériau élevée, elle produit efficacement de grandes pièces et des séries de production à haut volume. L'Ignite est idéal pour les industries nécessitant de grandes pièces fabriquées à partir de polymères avancés tels que l'ULTEM9085, le PA6-CF, le PA11-CF, le PC, le PEKK et l'ABS.
DÉCOUVREZ IGNITE
Le miniFactory Ultra 2 est une imprimante 3D professionnelle conçue pour des performances maximales, ce qui en fait un excellent choix pour des applications nécessitant une précision extrême et des détails fins, que ce soit pour des tâches spécifiques à une industrie ou pour la recherche. Ses capacités de haute température prennent en charge plus de 50 polymères et composites, y compris des matériaux avancés comme le PEEK, l'ULTEM1010 et le PPSU. Ces caractéristiques en font également une plateforme de recherche idéale pour les établissements éducatifs.
DÉCOUVREZ ULTRA 2SYSTÈME À DOUBLE EXTRUDEUSE
GARANTIE JUSQU'À 5 ANS
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miniFactory permet à ses clients d'exploiter tout le potentiel de l'impression 3D haute performance grâce à une technologie accessible et rentable qui offre un retour sur investissement rapide.
Solide & Léger
Résistance chimique & thermique
Les polymères haute performance sont des matériaux avancés conçus pour résister à des conditions extrêmes où les plastiques ordinaires échoueraient. Ils sont incroyablement résistants, supportent les produits chimiques agressifs et peuvent supporter des températures élevées, ce qui les rend parfaits pour des applications exigeantes dans divers secteurs industriels. Essentiellement, ils permettent de réduire le poids et d'améliorer l'efficacité sans compromettre la durabilité ni la fiabilité. En savoir plus..
Économies de coûts allant jusqu'à 90 %
Réduisez le délai de production à quelques heures
L'impression 3D industrielle avec des polymères haute performance élimine les coûts de configuration et le besoin de moules ou de matériaux en stock coûteux. Les pièces peuvent être produites directement à partir d'un modèle numérique, permettant d'économiser jusqu'à 90 % sur les petites séries. Grâce à la production instantanée, les entreprises reçoivent des pièces durables et personnalisées en quelques heures, pas en semaines — accélérant la fabrication, réduisant les déchets et maintenant les opérations efficaces et rentables. En savoir plus..
Personnalisation de Masse & Structures Internes
Réduction des Déchets de Matériaux
L'impression 3D industrielle haute performance permet la personnalisation de masse, chaque pièce pouvant avoir un design unique tout en optimisant les structures internes pour de meilleures performances et un poids réduit. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui reposent sur des formes standards et génèrent des déchets importants, l'impression 3D utilise uniquement le matériau nécessaire, minimisant les excès. Cette flexibilité rend la production d'une seule pièce économiquement viable, réduit la surproduction et soutient la durabilité grâce à une fabrication efficace et presque sans déchets. En savoir plus..
Découvrez comment la technologie miniFactory aide à résoudre des problèmes réels de manière nouvelle et efficace.
"Auparavant, nous fabriquions des pièces en plastique en usinant des matériaux PTFE ou PVDF, mais nous sommes passés au matériau PPSU avec l'impression 3D. Ce matériau offre une excellente résistance chimique et est donc adapté à l'application concernée."
- Kalle Leander, Designer Produit, Permascand
"Comme nous modifions et lançons constamment de nouveaux produits, cela nécessite généralement que nous adaptions rapidement et efficacement notre équipement pour faire face et rationaliser la production. Notre équipement a été initialement conçu pour un objectif spécifique. Lorsque nous avons commencé à reconfigurer notre installation, l'impression 3D a offert une solution flexible et relativement économique."
- Thoalfiqar Abbas, Our/Vodka
Avec une décennie d'expertise, nous avons conçu nos produits pour offrir une utilisation simple et intuitive, vous permettant de réussir vos impressions 3D de manière constante à chaque fois.
Technologie FFF
Hautes Températures
Système Ouvert
Les imprimantes 3D de miniFactory utilisent la technologie de Fabrication par Filament Fondu (FFF), spécialement conçue pour les applications à haute température. Dotées d’un extrudeur atteignant jusqu’à 480°C et d’une chambre chauffée jusqu’à 250°C, nos imprimantes sont conçues pour traiter une large gamme de matériaux. Le système de matériaux ouvert offre une grande flexibilité, permettant aux utilisateurs de choisir leurs matériaux préférés, le tout dans une machine polyvalente unique.
Séchage Intégré de Filament
Plateformes d'Impression Réutilisables
Plusieurs Logiciels de Tranchage
Les étapes de préproduction sont rationalisées pour minimiser les temps d'arrêt de la machine entre les impressions. Nous avons intégré plusieurs fonctionnalités QOL, telles que le séchage intégré des filaments, des plateformes d'impression réutilisables et des buses interchangeables à froid, pour améliorer l'expérience utilisateur et réduire les tracas.
Calibration Automatique
Aarni QA
Surveillance à Distance
Integrated Annealing
Lancez votre travail d'impression sans effort grâce à notre interface intuitive, tandis que la machine gère automatiquement toutes les étapes nécessaires. Surveillez les progrès à distance en temps réel via un flux en direct depuis votre PC. Aarni Assurance Qualité suit continuellement l'impression, détectant les anomalies et vous alertant pour garantir précision et fiabilité. Pour les matériaux semi-cristallins nécessitant un recuit, notre processus de recuit intégré peut être ajouté sans effort à la tâche d'impression.
Retrait des Supports
UL94 V-0
miniFactory printers come standard with dual extruders, allowing the use of dedicated support materials for more complex prints. After the printing process is completed, supports are removed from the printed parts before deployment. Additionally, some parts may undergo a separate process that further enhances their properties — for example, applying industry-specific coatings for applications like railway parts.
Aarni Quality Report
Part Ready to Use
If no post-processing steps are required, the printed parts are ready for immediate deployment and can perform reliably in demanding industrial environments. Aarni Quality Assurance records every second of the print job, generating a detailed Part Quality Report for complete transparency and traceability. This ensures that each part can be trusted, with full knowledge of how it was made.
Read more about our technology and Materials
Our Goal is to Revolutionize Industrial 3D printing for High-Performance Polymers.
Reliability and Repeatability aren't just features — they're our standard.
We've engineered excellence into every detail, delivering high-precision parts that set new benchmarks.
At miniFactory, we are committed to delivering efficiency, reliability, and quality in all our products.
Our printers are proudly made in Finland, utilizing high-quality components and top-tier mechanics.
We constantly evolve our technology to offer the latest innovations, enabling part manufacturing when and where it's needed.
MADE IN FINLAND
Over 94% of Value is created from Finnish sources
Assembled in Seinäjoki, Western Finland
With a Passion for Perfection
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
We provide comprehensive support throughout the lifecycle of our machines. This includes installation and deployment at customer facilities, so you can start leveraging the full potential of your 3D printing solution from day one.
In-depth training is available alongside deployment, customized with customer to cover all relevant topics for seamless operation and success. Localized training is available through our certified partners.
Our annual maintenance plan is designed to keep your machines operating reliably day after day. With reasonable costs, it ensures consistent performance and minimizes downtime.
We collaborate closely with our customers to ensure their success in leveraging industrial 3D printing. Our expertise includes consultation on design and optimization. Together with our material manufacturer partners, we provide guidance on proper material selection for each application.
We trust in our technology and high-quality component choices.
With an optimized service plan, we are proud to offer warranties of up to 5 years.
Industrial 3D printing is a comprehensive solution that transforms manufacturing for critical industries. Use of advanced materials and cutting-edge technology opens up a possibility to create parts that meet the highest standards. But beyond the technology itself lies an entire ecosystem dedicated to your success.
Simplified inventories, as only raw material needs to be stocked.
EU Studies estimate up to 90% material savings by 2050 with Additive Manufacturing
High-performance polymer properties ensure durability and longevity.
Metal replacement parts allow for significant weight reduction, improving efficiency across applications.
Producing small batches is economically viable, preventing overproduction.
Producing parts near the point of use reduces transportation impact and minimizes downtime.
A: Usually, it takes two to three weeks from the purchase order.
A: The starting price for the miniFactory Ultra 2 Professional 3D Printer is 69 000€, while the miniFactory Ignite Large Industrial 3D Printer costs more. Final pricing for both machines depends on factors such as warranty expansions, accessories, training packages, and additional services. Contact us for a customized quotation tailored to your specific requirements.
A: Yes, you can print PEEK, PEKK, and PAEK materials with both machines.
However, since there are various compounds available on the market, especially for PEEK, we recommend consulting us about your specific requirements.
A: To put it simply: main differences are in build volume, heated chamber temperature, and material output. You can find more details in the product specific pages.
A: The machine is capable of moving at a speed of 300mm/s, but the key aspect is not just movement speed—it’s the output of printed parts. With the Ignite, you can achieve up to 125 grams per hour, resulting in 3kg within 24 hours. This performance is achievable using a 1.0mm nozzle size.
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Our Experts are ready to assist you in every step.
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