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Ricerca e sviluppo

Prototipazione

Con la stampa 3D, è possibile prototipare più velocemente e in modo più economico che mai. Poiché il processo rimane interno, i pezzi progettati oggi possono essere testati domani. Ciò accelera la revisione dei prototipi e lo sviluppo complessivo. Inoltre, grazie al processo di stampa 3D, i prototipi possono essere più complessi dal punto di vista geometrico rispetto al passato.

  • Accelerare lo sviluppo dei prodotti
  • Portare prodotti sul mercato in modo più economico

Fase pilota

La fase pilota può essere condotta una volta che i prototipi hanno raggiunto i loro obiettivi. Con i polimeri ad alte prestazioni, è possibile effettuare il pilotaggio e test approfonditi utilizzando parti stampate in 3D, poiché le proprietà di questi materiali soddisfano i requisiti di varie applicazioni. Ad esempio, i materiali giusti, combinati con la stampa 3D, possono migliorare significativamente il rapporto resistenza-peso.

  • Materiali autentici in un ambiente operativo reale
  • Libertà di progettazione oltre i limiti delle forme standard dei materiali

Produzione di parti finali

Produzione in serie

Una volta approvata la fase pilota del prodotto stampato in 3D, è possibile avviare la produzione in serie. Poiché il processo di produzione segue lo stesso metodo e utilizza lo stesso materiale della fase pilota, il processo è rapido e lineare. Questo riduce i tempi di avviamento dalla fase pilota alla produzione della parte finale, consentendo un avvio della produzione anticipato..

  • Produzione in serie rapida e lineare
  • Soluzioni innovative per parti finali realizzate con la stampa 3D

Pezzi di ricambio

La stampa 3D offre la possibilità di produrre pezzi di ricambio individualmente o in piccole serie. È un metodo conveniente, poiché il pezzo può essere prodotto direttamente dove è necessario. Utilizzando la stampa 3D, non è necessario mantenere grandi quantità di pezzi di ricambio in magazzino o attendere la consegna dei pezzi. Poiché è possibile produrre i pezzi di ricambio dove e quando sono necessari, i tempi di consegna si riducono fino al 90% rispetto ai metodi tradizionali.

  • Produrre pezzi di ricambio dove e quando necessario
  • Nessuna necessità di grandi magazzini di ricambi o di perdere tempo aspettando la consegna delle parti

Personalizzazione di massa

Con miniFactory Industrial 3D Printers, ogni parte può essere personalizzata e prodotta senza sforzo. Durante il processo di stampa, è possibile creare rapidamente diverse versioni dello stesso componente regolando le impostazioni della stampante 3D. Inoltre, il Aarni Process Monitoring System fornisce un rapporto unico per ogni parte personalizzata, che consente di visualizzare il processo di produzione e i materiali utilizzati. Questo permette di confrontare facilmente i componenti e di capire come diversi materiali o profili di stampa influenzano la parte stampata.

  • È disponibile una vasta gamma di polimeri ad alte prestazioni e materiali compositi
  • Garanzia di qualità nella stampa 3D facilmente accessibile

Produzione di utensili

Produzione di utensili compositi

La stampa 3D di polimeri ad alte prestazioni offre un metodo di produzione avanzato per strumenti di laminazione e riparazione di compositi ad alta temperatura e a basso volume. Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, la stampa 3D presenta il vantaggio di costi di produzione ridotti e tempi di produzione rapidi. Inoltre, grazie alla stampa 3D, le parti possono essere estremamente complesse.

  • Produzione rapida per le esigenze in evoluzione
  • Resistente a temperature superiori a 200°C

Ottimizzare la produzione

Con la miniFactory Ultra, puoi produrre rapidamente strumenti e attrezzature resistenti al calore (fino a 250°C) per la produzione e l'assemblaggio, soddisfacendo le esigenze dei processi. Questo migliora l'efficienza della produzione e garantisce un ambiente di lavoro più sicuro ed ergonomico per gli operatori dell'assemblaggio.

  • Riduce i tempi di consegna da settimane a giorni
  • Resiste ai cicli di polimerizzazione in autoclave e in forno ad alta temperatura

Possibilità uniche con la miniFactory Ultra

Strutture interne

La stampa 3D consente di alleggerire i componenti utilizzando varie strutture interne. Ad esempio, il componente può avere una superficie esterna solida ma una struttura a nido d'ape al 50% all'interno del corpo. Grazie a questa struttura, il pezzo non solo diventa leggero ma ha anche una resistenza ottimizzata. Inoltre, le forme interne possono essere progettate liberamente poiché la produzione dei pezzi si basa sull'aggiunta di materiale.

  • Utilizzare varie strutture interne
  • Componenti leggeri con resistenza ottimizzata

Funzionalità integrate

Con la miniFactory Ultra, è possibile integrare varie funzionalità all'interno delle parti stampate con tecnologia FFF. Ad esempio, è possibile inserire durante il processo di stampa più inserti, sensori o rinforzi nella parte. Una volta completato il pezzo, queste caratteristiche diventano parte integrante del prodotto finale da fabbricare.

  • Sfrutta la tecnologia FFF con la miniFactory Ultra
  • Integra varie funzionalità all'interno delle parti

Geometrie complesse

La stampa 3D rende semplice la realizzazione di geometrie diverse per i pezzi. Ad esempio, i componenti possono avere canali interni, boccole o altre forme che non incidono sul costo di produzione del pezzo. Ciò consente di combinare diverse funzionalità in un unico componente o di creare forme impossibili da realizzare con altri metodi.

  • Produzione delle geometrie più complesse in modo rapido e semplice
  • Forme impossibili rese possibili

Sviluppo di materiali

Validazione

miniFactory Industrial 3D Printers offrono la piattaforma perfetta per lo sviluppo di materiali per la produzione additiva. Consentono ai ricercatori di modificare liberamente parametri specifici e offrono proprietà avanzate come una camera a 250°C e la possibilità di monitorare il processo con precisione tramite il sistema Aarni. 

  • Regolare tutti i parametri su un ampio intervallo
  • Validare nuovi materiali internamente
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