3D打印在航空航天工业中的应用

3D打印技术在航空航天工业中的应用为在不影响强度的同时,实现零件轻量化创造了非凡的机会。轻量化零件能够降低燃料消耗,这是航空工业发展的重点领域之一。参见以下3D打印在航空航天工业中的应用实例。

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航空航天研究

专用聚合物具有耐高温和耐化学性,可用于制作更专业的工具和模具。此外,这种新型的超聚物开启了3D打印的新时代。

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航空航天零件

Ultem 9085树脂是一种众所周知且广泛使用的航空认证材料。它可以用于制造各种应用零件,如通风系统、内部组件、电缆槽、支架、外壳、保护部件等。

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太空零件

用碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK CF)材料为ESA(欧洲航天局)HighPEEK项目打印了专用外壳、支撑结构和支架。该项目旨在使用由最高性能聚合物制造的部件来取代金属部件。

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轻松打印高温材料

在航空航天工业的一些应用中,必须采用高温材料。miniFactory Ultra 3D打印机具有高达250℃的舱室温度,能够打印具有极佳性能的聚合物和复合材料。

经认证的材料和高科技质量控制,确保打印零件的最佳质量和耐久性

航空航天工业一直是推进3D打印技术用于制造最终零件和原型的最重要的加速力量之一。但是,由于航空航天属于管制行业,其材料必须经过验证且具有高质量。

3D打印中使用的高性能聚合物为经验证材料。这种材料具有高性能,能够为最苛刻的(非关键零件)航空应用提供最佳质量和耐久性。了解更多关于经验证材料的信息

当在航空零件中使用高性能聚合物时,需要确保部件的可靠性和耐久性。为了保证打印零件的质量,我们开发出Aarni过程监测系统。将Aarni连接到您的Ultra 3D打印机,为您的3D打印零件获得行业级质量保证。

阅读更多关于Aarni过程监测系统的信息

减少燃料消耗,降低成本

航空工业的一个关键发展领域是减少燃料消耗。实现该目标的一种方法是制造轻量化零件,通过减少能源使用来降低燃料消耗。

除常用的金属部件外,高性能聚合物重量更轻,但却具有所需的强度。

采用这种材料进行3D打印是一种性价比很高的制造方式,符合航天发射市场的利益。发射至轨道的每千克成本高达3万美元,因此即使轻微减重,也可以实现相当可观的预算节省。

miniFactory Ultra 3D打印机在航空航天工业中的应用

  • 高性能聚合物使3D打印零件适合于航空航天应用
  • miniFactory Ultra能够可靠打印多种宇航级材料
  • Aarni过程监测软件是一款用于精密航空工业制造过程内部验证和质量保证的出色工具
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