3D打印在油气工业中的应用

油气行业在物流复杂的地点(如天然气管道和石油钻塔)有各种应用要求。这些应用需要与其他工业应用一样的维护和备件。然而,由于涉及具有挑战性的领域,多余的零件库存成为一项挑战。因此,需要一个很大的仓库,而这在很多情况下都无法实现,或者必须提供设备来现场制造备件。3D打印则成为油气行业的一种可行选择。

采用高性能聚合物打印的零件可以在最恶劣的条件下以多种方式使用。

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备件

3D打印技术在油气行业中的应用为生产小批量备件提供了机会,通常这些备件的生产和储存成本相对较高。但是,操作环境在物流方面通常具有挑战性,且停机成本高昂,因此按需灵活制造备件非常重要。

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快速原型制作

使用miniFactory Ultra 3D打印机可以打印适合于油气行业苛刻条件的材料。此外,通过高性能聚合物打印,您可以采用在产品生命周期后期使用的制造过程来进行原型制作和中试。

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维护配件

超聚物3D打印可通过采用适合行业高要求的材料来制造维护所需的生产辅助设备和专用工具。通过采用能够耐受油气行业所用的刺激性化学物质的聚合物进行3D打印,可以大大节省时间和资金。

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采用半结晶零件实现优异的耐化学性

miniFactory Ultra 3D打印机为油气行业提供了一个前所未有的机会,可以打印出PAEK族聚合物全结晶零件,从而生产原装备件。此外,3D打印机的增材制造技术通过按需制造零件和减少材料浪费,节省了时间和资金。因此,无需再准备大型仓库或做具有挑战性的物流相关决策。

PAEK系列聚合物具有极强的耐化学性和机械耐久性,其优异性能使之在油气行业中得到广泛应用。此外,通过增材制造以及利用这些PAEK系列聚合物来自由打印几何形状,3D打印技术在油气行业中的应用变得越来越普遍。miniFactory Ultra 3D打印机可用于生产全结晶零件,以满足油气行业的高标准要求。

参阅我们与ARKEMA合作编辑的白皮书,了解更多关于半结晶密封件的3D打印信息。

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采用增材制造缩短开发周期

在苛刻条件下进行产品开发对材料提出了很高的要求。如果零件材料不适用于这些具有挑战性的环境,则无法在这种环境中对零件进行测试。

采用miniFactory Ultra 3D打印机,可以使用适合于油气行业苛刻条件的理想材料进行快速原型制作。通过采用在产品生命周期后期使用的制造过程来进行中试阶段的作业。开发人员可以设计出适合于备件后期现场生产的理想零件。开发迭代可在一夜之间完成,这为加快开发周期和满足最后期限提供了可能。

阅读更多关于3D打印技术的信息

符合人体工学的有效维护

油气行业的设备需要正常运行。设备停机可能造成企业重大支出,因此需要最大限度地减少停机时间。当设备位于石油钻塔等偏远位置时,停机成本会更加高昂。3D打印技术在油气行业中的应用能够改变这种情况。当需要进行有效维护操作时,采用miniFactory Ultra 3D打印可制作定制化工具和夹具,从而确保流畅灵活的维护操作。

维护操作的某些阶段是反复进行的。对于这些操作,3D打印技术在油气行业中的应用为制造工具和夹具提供了可能,使整个过程更加安全、有效。通过采用3D打印技术,维修人员的工作变得更加符合人体工学,从而提高了安全生产水平。

miniFactory Ultra 3D打印机在油气行业中的应用

  • 由于较高的工装成本和较长的备件备货时间,小批量备件生产通常无法满足油气行业的要求。高性能聚合物3D打印提供了一种经济的解决方案,使小批量生产更具有成本效益。
  • PAEK系列超聚物在极端环境中具有可靠性和优异的耐化学性。
  • 对于油气行业来说,3D打印通过按需生产产品,为解决物流问题提供了机会。
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